Tổng quan về máy ép phun

G iảng viên T hs.H oàng T iến D ũng Tổng quan về máy ép phun A.Cấu tạo chung Máy ép phun gồm các hệ thống cơ bản đ−ợc minhm hoạ nh− hình vẽ Hệ thống hỗ trợ ép phun :Là hệ thống giúp vận hành máy ép phun .Hệ thống này gồm 4 hệ thống con -Thân máy -Hệ thống thuỷ lực -Hệ thống điện -Hệ thống làm ngội Các hệ thống con trong hệ thống hỗ trợ ép phun 1,Thân máy:liên kế các hệ thống trên máy lại với nhau 2,Hệ thống thuỷ lực:Cung cấp lực để đóng và mở khuôn,tạo ra và duy trì lực kẹp ,làm cho trục vít quay và chuyển động tới lui,tạo lực cho chốt đẩy và sự tr−ợt của lõi mặt bên. Hệ thống này bao gồm bơm,van, motor, hệ thống ống, thùngchứa dầu… Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 1 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng 3,Hệ thống điện :cung cấp nhuồn cho motor điện và hệ thống điều khiển nhiệt cho khoang chứa vật liệu nhờ các băng nhiệt và đảm bảo an toàn cho ng−ời vận hành máy bằng các công tắc. Hệ thống này gồm tủ điện và hệ thống dây dẫn. 4, Hệ thống làm nguội: cung cấp n−ớc hay dung dịch ethylênglycol… để làm nguội khuôn, dầu thuỷ lực và ngăn không cho nhựa thô ở cuống phiễu bị nóng chảy. Vì khi nhựa ở cuống phễu bị nóng chảy thì phần nhựa thô ở phía trên khó chạy vào khoang chứa liệu. Nhiệt trao đổi cho dầu thuỷ lực vào khoảng 90 – 1200 F. Bộ điều khiển nhiệt n−ớc cung cấp một l−ợng nhiệt, áp suất, dòng chảy thích hợp để làm nguội nhựa nóng trong khuôn. Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 2 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng 5, Hệ thống phun: Hệ thống phun làm nhiệm vụ đ−a nhựa vào khuôn thông qua các quá trình cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy dẻo nhựa, phun nhựa lỏng và định hình sản phẩm. Hệ thống này gồm có các bộ phận: - Phễu cấp liệu (Hopper). - Các băng gia nhiệt ( Heater band). - Trục vít (Screw). - Bộ hồi tự hở (Non-return assembly). - Vòi phun (Nozzle). B. Nguyên lý của máy phun nhựa : 1,Bộ phận kẹp : • Đầu xi lanh thuỷ lực chính • Cơ cấu khuỷu(đòn) • Xà knock-out 2,Các tấm • Các tấm di động • Các tấm tĩnh tại 3,Cụm phun • Đầu xi lanh thuỷ lực chính • Xi lanh phun Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 3 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng • Vít xoắn phun • ống phun mỏ vịt • Hộp bánh răng • Đai nhiệt 4,Bơm thuỷ lực chính và động cơ Bảng điều khiển trung tâm • Van kiểm tra thuỷ lực (áp suất) • Hệ thống kiểm tra nhiệt (Nhiệt độ) • Hệ thống kiểm tra thời gian (Thời gian chu kỳ) 5,Các phụ tùng khác • Công tắc giới hạn (N.C/N.O) • Báo sự cố • chỉ thị nhiệt độ đầu thuỷ lực • RPM gauge (Máy đo) đồng hồ đo vòng quay • Van kiểm tra n−ớc C,Phân loại tổng quát các máy phun nhựa : Máy phun nhựa nhiệt dẻo Máy phun nhựa đặt nhiệt 1,Các loại máy phun nhựa Máy phun nhựa thẳng đứng Máy phun nhựa nằm ngang 2,Các kiểu máy phun nhựa a, Đ−ờng phun : hệ thống kẹp có chức năng đóng , mở khuôn, tạo lực kẹpk giữ khuôn trong quá trình làm nguội và đẩy sản phẩm thoát khỏi khuôn khi kết thúc một chu kỳ ép phun. Hệ thống này gồm : -Cụm đẩy của máy -Cụm kìm -Tấm di động -Tấm cố định -Những thanh nối Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 4 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng 2,Hệ thống điều khiển giúp ng−ời vận hành máy theo dõi và điều chỉnh các thông số gia công nh−:nhiệt độ , áp suất, tốc độ phun , vận tốc và vị trí của trục vít, vị trí của các bộ phận trong hệ thống thuỷ lực.Quá trình điều khiển có ảnh h−ởng trực tiếp đến chất l−ợng sau cùng của sản phẩm và hiệu quả kinh tế của quá trình. Hệ thống điều khiển gồm -Màn máy tính -Bảng điều khiển b, Hệ thống kẹp : -Chuyển động thuỷ lực -Chuyển động cơ-thuỷ lực • Then móc đơn • Then móc đúp c, Hệ thống phun -Vít xoắn -Piston phun Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 5 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng 3,Các kiểu cụm phun : a) Piston phun 1 giàn :là kiểu piston 1)Từ phễu hạt đ−ợc đ−a đến xi lanh phun 2) Chuyển động lên phía tr−ớc của piston buộc các hạt đI tới bộ phận mở rộng (màng phun)3)Xung quanh spreader sẽ là băng nhiệt,nó sẽ làm chảy hạt .4)ĐI qua giữa xi lanh và màng phun vào mỏ vịt b) Piston 2 giàn nó gồm 2 cụm piston , cáI này đặt phía trên cáI kia, một cáI để dẻo hoá vật liệu,và dẫn liệu đến cho xi lanh kia mà ở đó piston thứ 2 sẽ hoạt động nh− một piston bắn đạn và đẩy vật liệu dẻo vào khuôn c) Vít chuyển động qua lại theo đ−ờng Sự phun nhựa đ−ợc thực hiện bởi một vít quay mà nó chuyển động lùi và tiến xi lanh nung nóng,là một vít qua,nó tạo ra sự chuyển động của vật liệu hạt từ phễu nguyên liệu và buộc vật liệu đi dọc theo thung xi lanh nóng.khi vật liệu đến cuối của vít thì vít chuyển động ng−ợc lại để tích vật liệu lại.Vào lúc đó vít lại tiến lên mạnh mẽ,hoạt động nh− một piston d) Piston vít 2 giàn Hoạt động của vít chuyển động qua lại sẽ hạn chế l−ợng vật liệu có thể đ−ợc dẻo hoá.Tuy nhiên ,tuy nhiên hạn chế này có thể khắc phục đ−ợc bằng việc sử dụng piston 2 giàn.ở đây vật liệu di chuyển trên toàn bộ chiều dài của vít qua 1 van nạp vào trong khoang phun .Cũng ở đây, piston phun bắt buộc phảI liùi lại.Van bắn đạn sẽ đ−ợc bắn ra khi piston phun tiến lên phía tr−ớc và vật liệu đ−ợc phun vào khuôn Chu kỳ ép phun : Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 6 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng Chất dẻo lỏng đ−ợc ép vào khuôn đóng kín .Cụm đóng khuôn -1 máy ép nằm cần phải tác dụng vào khuôn một lực lớn (lực kẹp khuôn) để không có một tí chất dẻo lỏng nào chảy ra từ khe của khuôn.Chất chảy lỏng đi từ cụm hoá dẻo vào 1 máy xoắn vít với một trục xoắn có thể sê dịch h−ớng trục mà nó hoạt động nh− một cái Piston đ−ợc ép vào lòng khuôn,nhờ đó mà chất dẻo lỏng không bị mất mát.Trên cơ sở sự phân cách về nhiệt giữa khuôn và cụm hoá dẻo liên kết này chỉ duy trì đ−ợc một lúc cho đến khi chất dẻo lỏng không có khả năng chảy nữa ,sau khi điền đầy khuôn chất lỏng đông cứng lại và khi đó thể tích của nó co lại đôI chút bằng cách ép tiếp và điền đầy tiếp thẻ tich sẽ đ−ợc bổ xung cho đủdo đó phảI duy trì áp lực lên chất dẻo lỏng cho đến lúc nó đông cứng song Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 7 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng Vì quá trình hoá dẻo cần một thời gian nhất định trục xoắn bắt đầu ép vật liệu qua sự quay của nó,để tạo ra từng liều l−ợng nhằm làm chảy nó ra và xếp đặt nó tr−ớc khi phun. Trục xoắn tạo ra không gian trống bằng cách nó tr−ợt lùi lại dọc trục trong xi lanh phun,chống lại áp lực đó.Khi vật đ−ợc phun đông đặc lại,cụm hoá dẻo dời khỏi khuôn nhờ đó chất dẻo lỏng ở vòi phun không bị đông đặc lại .Cum đóng khuôn sẽ tiếp tục đóng cho đến khi sản phẩm bị đông đặc đến mực có thể tống ra ngoài Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 8 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng 5,Vít xoắn phun • Nỏ truyền chuyển động cho hạt nguội từ phía phễu liệu • Nó làm chặt vật liệu ở khu vực dẫn liệu • Nó thoát khí và hoá dẻo nguyên liệu ở khu vực chuyển tiếp • Bơm nó vào khuôn trong khu vực đo, khu vực dẫn liêu ở khoảng một nửa chiều dài vít.Vùng chảy hay vùng chuyển tiếp dài khoảng 1/4 chiều dài vít vùng đo hoặc vùng bơm 1/4 chiều dài vít Sự chảy chất dẻo trong vít đối với chất dẻo,đẻ có thể chuyển động lên phía tr−ớc nó phảI bám dính nhiều hơn vào thành thùng hơn là vào vít.Nếu hệ số ma sát giữa chất dẻo và vít và giữa chất dẻo và thành thùng là đồng nhất thì sẽ không có sự chảy chuyển động của vật. Vật liệu chỉ quay nh− một cáI cọc cùng với vít quay. Vì các phần tử polyme đ−ợc giữ lại nhiều hơn ở một phía của thùng so với vít nên các phần tử polyme tr−ợt lên nhau và điều đó gọi là hành động cắt. Trong thực tế, các phần tử bị phá vỡ và chuyển thành nhiệt. Đó là ý nghĩa của việc chuyển đổi hành động cơ học của vít sang nhiệt. Lý thuyết của sự hoá dẻo bằng vít: Hành động cắt của các phần tử chất dẻo, mức độ cắt đ−ợc định nghĩa là tốc độ bề mặt ở thành thùng chia cho chiều sâu của kênh. γ-Tỷ lệ cắt γ = h ND X. D-Đ−ờng kính vít N-Tỷ lệ sự quay vít h-Chiều sâu kênh Tất cả các vật liệu đều có tỷ lệ cắt giới hạn, mà bên ngoài đó chúng sẽ bị mất phẩm chất. Đối với hầu hết các chất dẻo thì đó là 150ft/min. Do đó tốc độ của vít ở một đ−ờng kính cho tr−ớc bị giới hạn. Công đ−ợc sinh ra bởi vít để làm chảy chất dẻo đ−ợc đo bởi lực xoắn gọi là latorque(lực xoắn) Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 9 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng Cụm kẹp Hệ thống đòn bản lề là một ph−ơng cách cơ khí đẻ khuếch đại lực .Một đầu của đòn đ−ợc nối vào một tấm cố định, còn đầu kia đ−ợc nối vào một tấm di động.Lợi thế cơ học có thể đạt 5P :1 Các số liệu khác • Riêng từ lực kẹp, đoạn kẹp cần phảI biết và đó là khoảng cách mà tấm di động sẽ chuyển dịch.Khoảng trống tối đa là khoảng cách tối đa giữa các tấm cố định và các tấm di động đã co lại hoàn toàn • Tốc độ kẹp • Khe hở giữa các đòn đỡ sẽ xác định kích th−ớc lớn nhất của khuôn • Cú đánh knock-out mà nó xác định sự chuyển động knock-out cực đại.Hệ thống knock-out có thể vừa là hệ cơ khí mà nó sẽ dừng tấm knock-out tr−ớc khi dừng khuôn, mà là hệ thống thuỷ kực mà nó độc lập với hành động của máy . C,Các chi tiết trong khuôn I,Chốt đẩy dùng để đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn khi mở Khoảng đẩy :khoảng đẩy phải lớn hơn từ 5đến 10mm so với chiều cao của sản phẩm đ−ợc lấy ra từ khuôn sau Sau khi sản phẩm đ−ợc đ−ợc đẩy ra,hệ thống đẩy phảI trở về vị trí ban đầuđể các chốt đẩy không làm hang các lòng khuôn tr−ớc khi đóng khuôn.Vì thế cần một chốt hồi,chốt đẩy và chốt hòi đ−ợc đặt cùng nhau Chốt hồi Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 10 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng Phần đỉnh chốt đẩy về lý thuyết chỉ nằm ngang mức so với lòng khuônnh−ng trong thực tế ,có thể là trên d−ới 0,05-0,1.Nhà thiết kế khuôn phảI xem xét với nhà thiết kế sản phẩm .Có thể có một chỗ lồi hay chồi lõm trên sản phẩm kích th−ớc của chốt đẩy cũng quan trọng.Kích th−ớc của chốt đẩy phụ thuộc vào kích th−ớc của sản phẩm,nh−ng để chế tạo khuôn cần tránh đ−ờng kính nhỏ hơn 3mm,trừ khi nó cần thiết cho sản phẩm. Thiết kế hệ thống đẩy cần đảm bảo là khonng làm yếu khuôn sau.Nhờ vị trí của sản phẩm và vị trí của chốt hồi ,khoảng trốn cần thiết d−ới tấm đỡ th−ờng dộng mà có thể làm cho tấm đỡ bị uốn cong đé đặt các chốt đẩy vào đúng vị trí,cần phảI có kiến thức vững vàng để sử lý các trục chặc có thể sảy ra,có thể là trên đ−ờng gân,hoa văn và các phần khác,đặc biệt là chỗ bao quanh phần thép.Khi nhựa đ−ợc làm lạnh sự co lại của nhựa gây lên ứng suet.Nói chung th−ờng đặt chốt đẩy ở chỗ có thể sảy ra trục chặc,nhựa co lại dễ dàng từ trong các thành viên trong quá trình làm lạnh và ở đây 4 chốt đẩy là đủ Bạc dẫn h−ớng chốt để tránh hao mòn và hang chốt đỡ,tấm đẩy và tấm giữ do chuyển động mạnh giữa chúng Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 11 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng Chức năng là đ−a khuôn sau và khuôn tr−ớc làm hai phần thẳng hàng bạc dẫn h−ớng nằm ở khuôn sau để dễ điều khiển đẩy sản phảm ra Bạc dẫn h−ớng có nhiều loại và nhiều cách chế tạo khác nhau,kiểu bạc dẫn h−ớng dẻ nhất là khoan lỗ chính xác vào tấm khuôn,tuy nhiên sẽ khó sửa chữa khi chi tiết bị mòn.Từ nh−ợc điểm trên các nhà thiết kế đ−a ra ph−ơng pháp tốt hơn mà trong đó bạc dẫn h−ớng d−ới dạng một miếng ghép.Cũng có thể bằng đồnghoặc đồng thau hoặc với dạng sản xuất dạng lớn thì dùng thép đã tôi Chốt đỡ dẫn h−ớng chuyển động và dẫn h−ớng cho tấm 5 khỏi bị cong do áp lực đẩy cao II,Bạc cuống phun :nối vòi phun và kênh nhựa với nhau qua tấm kẹp phía tr−ớc và tấm khuôn tr−ớc III,. Bạc dẫn h−ớng : Bạc dẫn h−ớng đơn giản nhất là khoan lỗ chính xác trên tấm khuôn (hình a) tuy nhiên nó gây khó khăn cho việc sửa chữa khi chi tiết bị mòn để khắc phục tình trạng đó ng−ời ta thay thế việc khoan lỗ chính xác bằng bạc dẫn h−ớng. * Công dụng và cấu tạo : - Trong quá trình khuôn làm việc của khuôn sẽ có ma sát giữa chốt dẫn h−ớng và tấm khuôn sau [khi ch−a có bạc dẫn h−ớng] do đó tấm khuôn sau của khuôn sẽ bị mòn dẫn tới việc sai số cho quá trình sản xuất ra sản phẩm cũng nh− tuổi Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 12 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng bền của khuôn. Để khắc phục tình trạng đó ng−ời ta thiết kế ra bạc dẫn h−ớng nhằm tăng độ chính xác của khuôn và giảm sai số mòn - Trong lúc khuôn làm việc thì bạc dẫn h−ớng cũng bị mòn nh−ng nó có thể thay thế dễ dàng và mức độ mòn của bạc cũng ít hơn so với việc khoan lô trên khuôn - Thông th−ờng bạc dẫn h−ớng đ−ợc chế tạo bằng các vật liệu nh− Đồng, Đồng Thau hoặc đối với quá trình sản xuất hàng loạt lớn thì ta dùng thép đã qua tôi - Đối với các lỗ có độ chính xác cao và kích thứơc dài thì ng−ời ta khoan rộng lỗ của bạc dẫn h−ớng để giảm nhu cầu đối với lỗ chính xác dài ( hình c) ------- hình (a) lỗ dẫn huớng ngay trong tấm khuôn hình(b) bạc dẫn huớng để ghép vào tấm khuôn hình(c) khoan rộng một phần bạc dẫn huớng -Các kích th−ớc của bạc dẫn h−ớng đ−ợc đ−ợc quy chuẩn theo bảng Bạc dẫn h−ớng Loại trơn Loại có vai Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 13 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng Vai không tự bôi trơn Vai tự bôi trơn Vị trí của chốt bạc dẫn h−ớng: Việc đặt các chốt dẫn h−ớng trong khuôn cũng rất quan trọng nói chung,1 khuôn bình th−ờng có 4 chốt dẫn h−ớng .tuy nhiên,với loại khuôn đơn giản thì 2 hoăc 3 chốt dẫn h−ớng cũng có thể là đủ nhiều khi 2 phần khuôn đặt ng−ợc chiều nhau có thể gây ra những hỏng hóc nặng cho lòng khuôn và lõi nếu lắp nhầm chiều . để tránh điều này,th−ờng dùng các chốt dẫn h−ớng có đ−ờng kính khác nhau trong khuôn ,với khuôn có 3 chốt dẫn h−ớng thì 1 chốt phảI có đ−ờng kính khác,hoặc có thể lựa chọn vị trí đặt của 1 trong các chốt dẫn h−ớng đó xê dịch đi một chút ,cũng vì lý do đó,khuôn có 4 chốt dẫn h−ớng phải có hoặc 1 lỗ xê Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 14 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng dịch đi hoặc là có các đ−ờng kính khác nhau.đây là hệ thống các thân khuôn tiêu chuẩn. -Bạc mở rộng: Bạc mở rộng dùng để lắp ghép giữa tấm kẹp phía sau và tấm đỡ * Công dụng và cấu tạo: Bạc mở rộng có công dụng và cấu tạo giống bạc dẫn h−ớng nhằm tránh mài mòn, làm hỏng tấm kẹp phía sau khối ngăn và tấm đỡ. IV. Bộ Định vị : *Công dụng và cấu tạo: -Bộ định vị có tác dụng đảm bảo cho sự phù hợp giữa phần cố định và phần dịch chuyển của khuôn -Thông th−ờng các chốt dẫn h−ớng cũng có thể giữ đ−ợc một độ thẳng hàng sơ bộ, song đối với khuôn chính xác thì dung sai của chốt dẫn h−ớng và bạc dẫn h−ớng là quá lớn vì thế cần có bộ định vị - Hình (a) đ−a ra bộ định vị mà tạo đ−ợc độ thẳng hàng tốt giữa hai phần khuôn -Hình (b) đ−a ra bộ định vị ít chính xác hơn bộ định vị của hình (a)nh−ng có −u điểm là nhờ có lò xo nên vị trí t−ơng đối cố định tr−ớc khi hai phần khuôn - Đối với loại sản phẩm lớn, nhất định phải sử dụng bộ định vị. Trong tr−ờng hợp này khuôn phải chịu lực ép mặt bên , đặc biệt là khi khuôn đ−ợc điền đầy và các chốt dẫn h−ớng không đ−ợc các lực ép mặt bên này. hình (c) là bộ định vị cảI tiến có thể điều chỉnh đ−ợc. Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 15 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng hình (c) : một bộ định vị điều chỉnh đuợc hình (b) : một bộ định vị có thêm lò xo hình (a) : một bộ định vị V,Khối đỡ: dùng làm phần ngăn giữa tấm và tấm kẹp phía sau để cho tấm đẩy hoạt động đ−ợc. Tấm giữ : giữ chốt đẩy vào tấm đẩy. Tấm đẩy: đẩy chốt đẩy đồng thời với quá trình đẩy. Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 16 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng Chốt dẫn h−ớng ,bạc dẫn h−ớng và vòng định vị: Giới thiệu: chức năng chính của chốt dẫn h−ớng là đ−a khuon sau vào khuôn tr−ớc và làm 2 phần thẳng hàng.Chốt dẫn h−ớng nằm ở khuôn tr−ớc và bạc dẫn h−ớng nằm ở khuôn sau để dễ điều khiển để dẩy sản phẩm ra. VI,Chốt dẫn h−ớng: hình d−ới đ−a kiểu chốt dẫn h−ớng không đắt,loại này có nh−ợc điểm là khi chốt dẫn h−ớng dẫn h−ớng mòn và bi cong(hình 400 thì việc thay chốt dẫn h−ớng dễ làm hỏng lỗ lắp ghép). đ−a ra cách khắc phục vấn đề này. độ dài của chốt dẫn h−ớng cũng quan trọng Nguyên tắc đúng của chốt dẫn h−ớng phải dài hơn miếng ghép cao nhất để tránh hang hóc khi đóng khuôn đặc biệt là khi lắp ráp. Luu ý:nếu không có gì cản trở chuyển động của sản phẩm thì tốt nhất là đặt chốt dẫn h−ớng ở khuôn sau. Cũng vì lý do trên mà nhiều tr−ờng hợp phải cần đến chốt dẫn h−ớng dài,với loại chốt dẫn h−ớng dài thì sự lắp ghép tại phần của nó sẽ có độ chính xác đáng kể.phần đầu của chốt dẫn h−ớng có thê− làm nhỏ hơn 0,1 mm ma cũng có thể ding nh− 1 bộ phận định h−ớng tr−ớc tốt. Tổng quát: Tổ hợp chốt bạc dẫn h−ớng có thể có đ−ợc nh− 1 chi tiết tiêu chuẩn.−u điểm là có sự liên hệ giữa các tấm khuôn và tấm đỡ của chúng.hệ thống này kết hợp với chốt- bạc dẫn h−ớng tiêu chuẩn(hình 409).sẽ tạo nên mối liên kết chặt chẽ giữa Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 17 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng tất cả các tấm khuôn lại đ−ợc tiến hành đồng thời với việc định vị chốt –bạc dẫn h−ớng.diều này tạo ra một khoảng trống cần thiết cho lớp làm nguội tốt hơn . Loại trơn không vai Loại có vai Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 18 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng VII, Các bộ định vị : Thông th−ờngcác chốt dẫn h−ớng có thể giữ đ−ợc một độ thẳng hàng sơ bộ,nh−ng với khuôn chính xác thì dung sai của các chốt dẫn h−ớng và các bạc dẫn h−ớng là quá lớn vì thế cần có bộ định vị. Hình 416 đ−a ra bộ định vị ít chính xác hơn bộ tr−ớc,nh−ng có yêu điểm là nhờ có lò xo nên vị trí t−ơng đối cố định tr−ớc khi 2 phần khuôn tiếp xúc nhau. đối với loại sản phẩm lớn ,nhất định phải dùng bộ định vị.trong tr−ờng hợp này khuôn phải chịu lực ép măt bên ,đặc biệt khi khuôn ch−a đ−ợc điền đầy và các chốt dẫn h−ớng không thể chịu đ−ợc các lực ép mặt bên này.hình 418 là bộ định vị cải tiến có thể điều chỉnh đ−ợc . Vòng định vi (hình3.13): Chức năng của vòng định vị là đặt khuôn đúng tâm vào máy gia công nhựa.nói chung,vòng định vị chỉ dặt ở khuôn tr−ớc nh−ng trong một số tr−ờng hợp nó cũng la phần bổ xung ở khuôn sau.kích th−ớc của vòng phải nhỏ hơn lỗ mở của máy gia công nhựa là 0.1mm với dung sai nhỏ nhất 0.05. Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 19 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng Hệ thống cấp nhựa : Quá trình làm việc của hệ thống cấp nhựa. Trớc tiên nguyên liệu nhựa đợc đổ đầy cuống phun và hệ thống kênh nhựa dẫn đến lòng khuôn, tạo hình khuôn bởi nhựa bị nóng chảy.Khi nhựa nóng chảy chạm vào khuôn lạnh nhanh chóng bị đông lại tạo thành một lớp vỏ trong khi phần chính vẫn là nhựa nóng chảy Lúc đầu lớp nhựa đông lại rất mỏng vì thế nhiệt mất đi rất nhanh ,sau đó càng nhiều nhiệt bị mất đi khi qua lớp nhựa mỏng tạo lên lớp nhựa đông dày hơn.Sau một thời gian lớp nhựa đông sẽ đạt độ dày nhất định thì nhiệt thu đợc từ nhựa và nhiệt ma sát sinh ra từ dòng chảy sẽ cân bằng với lợng nhiệt đã mất.ở thời điểm này đã đạt đợc trạng thái cân bằng. Vì nhựa dẫn nhiệt kém nên lớp vỏ ngoái sẽ đóng vai trò là lớp cách nhiệt cho lõi trong của nhựa nóng chảy và giữ nhiệt cho lõi trong.Do đó nguyên liệu nhựa vẫn có thể chảy qua lõi giữa trong quá trình phun. nếu tốc độ phun tăng thì lớp nhựa đông lại sẽ bị mong đi do nhiệt ma sát sinh ra cao hơn.Tơng tự nh thế ,độ nóng chảy và nhiệt độ của khuôn cao sẽ làm giảm độ dày của lớp nhựa đông lại. Để có đợc lớp cách nhiệt bằng phẳng ,không nên để có góc nhọn làm cản trở dòng chảy. 10 lòng khuônkênh nhựa chính miệng phunkênh nhựa cuống phun ỉ2,8 ỉ1,45 ỉ2,4 Tr−ờng ĐHCN-Hà Nội Giáo trình khuôn mẫu 20 Giảng viên Ths.Hoàng Tiến Dũng VIII,Cuống Phun: Cuống phun là chỗ nối giữa vòi phun của máy phun và kênh nhựa.có nhiều hệ thống cuống phun khác nhau ,nhng nên dùng cuống phun thông thờng cùng với bạc cuống phun đợc tôi cứng để không bị vòi phun của máy làm hỏng và phụ thuộc vào hai yếu tố -khối lợng và độ dày thành của sản phẩm cũng nh loại vật liệu đợ sử dụng -kích thớc lỗ của vòi phun của máy cũng ảnh hởng đến kích thớc của bạc cuống phun, Bán kính của bạc cuống phun và vòi phun phải t