Cơ khí chế tạo máy - Hàn giáp mối vát mép chữ v ở vị trí hàn bằng

VỊ TRÍ BÀI GIẢNG M3:HÀN TRONG MÔI TRƯỜNG KHÍ BẢO VỆ THỜI GIAN: 240 GIỜ TRONG ĐÓ LT:45GIỜ, TH:195 GIỜ M3.2: HÀN TIG THỜI GIAN: 80 GIỜ TRONG ĐÓ LÝ THUYẾT 15 GIỜ, THỰC HÀNH 65 GIỜ M3.1: HÀN MIG/MA THỜI GIAN:160 GIỜ TRONG ĐÓ LÝ THUYẾT 30 GIỜ, THỰC HÀNH 130 GIỜ M3.1-1: VẬN HÀNH VÀ SỬ DỤNG THIẾT BỊ HÀN MIG/MAG 40 GIỜ BÀI 1: HÀN ĐƯỜNG TRÊN MẶT PHẲNG M3.1-4: HÀN LEO 48 GIỜ M3.1-2: HÀN BẰNG 56 GIỜ M3.1- 3: HÀN NGANG 16 GIỜ BÀI 3: HÀN GIÁP MỐI VÁT MÉP CHỮ V BÀI 2: HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP BÀI 4: HÀN GÓC BÀI 6: HÀN CHỒNG BÀI 7: HÀN GÓC CHỮ T BÀI 8: HÀN VẬT MỎNG TÊN BÀI: 3.1-2.3. HÀN GIÁP MỐI VÁT MÉP CHỮ V Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG NGƯỜI THỰC HIỆN: DƯƠNG VĂN BÍNH CÂU HỎI KIỂM TRA BÀI CŨ Tầm với điện cực Ngắn Trung bình Dài Hồ quang hàn Mạnh Trung bình Yếu Kim loại bắn toé ít Trung bình Gia tăng Hình dạng và chất lượng mối hàn Chiều rộng lơn, độ lồi giảm, chiều sâu ngấu quá lớn (có thể bị cháy thủng) Kích thước mối hàn đảm bảo, chiều sâu ngấu ổn định Chiều rộng giảm, độ lối quá cao chiều sâu ngấu không đảm bảo Em hãy nêu các ảnh hưởng của tầm với điện cực đến hồ quang và mối hàn? sa P 60° 0 - 1 b c S (mm) 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 a (mm) 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-3 1-3 1-3 1-3 1-3 1-3 P (mm) 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-3 1-3 1-3 1-3 1-3 1-3 b (mm) 8  10 10  12 12  14 12  14 14  16 14  16 18  20 20  22 22  24 24  28 28  30 30  32 c (mm) 1 - 2 1.5 - 3 Bảng 3-4: Liên kết vát mép chữ V (Giái trình công nghệ hàn) ChiÒu dµy vËt liÖu S(mm) Sè líp hµn n Lu lîng khÝ VK (l/p) Cêng ®é dßng ®iÖn hµn Ih (A) ®iÖn ¸p hµn uh (V) VËn tèc ra d©y Vd (m/p) 3 1 6 100 18 18 4 1 7 130 20 20 5 1 8 150 22 22 6 1 9 170 24 24 7 2 10 100 -200 18 - 26 18 - 26 8 2 10 100 -200 18 - 26 18 - 26 10 2 10 100 -200 18 - 26 18 - 26 12 2 10 100 -200 18 - 26 18 - 26 14 3 10 100 -200 18 - 26 18 - 26 16 3 10 100 -200 18 - 26 18 - 26 18 4 10 100 -280 18 - 26 18 - 26 20 4 10 100 -280 18 - 26 18 - 26 Bảng 14.a Chế đôh hàn vát mép chữ V ở vị trí hàn bằng, đường kính dây hàn d = 0,8 mm (Giáo trình công nghệ hàn trong môi trường khí bảo vệ) ChiÒu dµy vËt liÖu S(mm) Sè líp hµn n Lu lîng khÝ VK (l/p) Cêng ®é dßng ®iÖn hµn Ih (A) ®iÖn ¸p hµn uh (V) VËn tèc ra d©y Vd (m/p) 3 1 8 130 18 14 4 1 8 150 20 16 5 1 9 170 22 18 6 1 9 190 24 20 7 1 10 240 18 - 24 22 8 1 12 240 18 - 24 22 10 2 16 130 -240 18 - 24 14- 22 12 2 16 130 -240 18 - 24 14- 22 14 2 18 130 -240 18 - 24 14- 22 16 3 20 130 -240 18 - 24 14- 22 18 3 20 130 -240 18 - 24 14- 22 20 4 20 130 -260 18 - 24 14- 22 Bảng 14. b: Chế độ hàn vát mép chữ V ở vị trí hàn bằng, đường kính dây hàn d = 1,0 mm (Giáo trình công nghệ hàn trong môi trường khí bảo vệ) b, Hàn từ tráI qua phải 6-8 2-3 Hình bán nguyệt 2-36-8 Hình răng cưa - Tầm với điện cực; (12 - 14)mm- Vũi hàn ể vuụng gúc với ặt phẳng của phụi- Nghiờng gúc độ vũi hàn vố phớa trước đường hàn: (75 - 85) độ *Dao động lắc ngang a, Hàn từ PHảI quA TRáI - Tầm với điện cực; (12 - 14)mm- Vũi hàn ể vuụng gúc với ặt phẳng của phụi- Nghiờng gúc độ vũi hàn vố phớa trước đường hàn: (75 - 85) độ *Dao động lắc ngang 2 - CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP PHÒNG TRÁNH 2.1- Mối hàn bị lỗ hơi Các bọt khí a- Nguyên nhân Lượng khí bảo vệ quá ít, tầm với điện cực quá lớn Không khí xâm nhập Không khí xâm nhập Nghiêng góc độ vòi hàn quá nhỏ <75 0 75 - 85 - ĐIỀU CHỈNH LẠI LƯU LƯỢNG KHÍ LẤY RA PHÙ HỢP: VK = (8 - 10)D - RÚT NGẮN CHIỀU DÀI TẦM VỚI ĐIỆN CỰC: (12 -14)MM - NGHIÊNG GÓC ĐỘ VÒI HÀN HỢP LÝ: (75 – 85) ĐỘ - VỆ SINH CHỤP KHÍ TRƯỚC KHI HÀN b- Biên pháp phòng tránh Mối hàn bị lệch 2.2 - Lệch đường hàn Mối hàn bị lệch a - Nguyên nhân -Nghiêng góc độ vòi hàn về một phía của chi tiết lơn hơn góc 90 độ. -Tư thế thao tác chưa đúng, vị trí đặt phôI không hợp lý. -Biên độ dao động lắc ngang chưa đều. b - Biện pháp khắc phục -Bố trí nơI làm việc hợp lý, vị trí thao tác hàn phảI thuận lợi. Vị trí gá phôI thuận lợi sao cho thao tác hàn đI hết đường hàn không bị vướng. -Nghiêng góc độ vòi hàn về vị trí 90 độ, dao động lắc ngang đúng biên độ đều tay, xoay lại tư thế hàn sao cho góc quan sát thuận lợi nhất 3.1 - CÁC TIÊU CHÍ KỸ VỀ KỸ NĂNG - Chuẩn bị phôi hàn đảm bảo sạch, phẳng, đúng kích thước và yêu cầu của bản vẽ - Thực hiện thao tác nghiêng góc độ vòi hàn, dao động lắc ngang, chuyển động tịnh tiến thành thạo. - Hàn được liên kết giáp mối vát mép chữ V ở vị trí hàn bằng, đảm bảo độ sâu ngấu, không lỗ hơi, bề mặt mối hàn nhẵn bóng, đúng kích thước như bản vẽ. -Tổ chức nơi làm việc an toàn hợp lý 60° Các thông số liên kết hàn S a P b c 212215 (Tra bảng 3-4 giáo trình kỹ thuật hàn) a P 5 N.vẽ N.Duyệt Dương Văn Bính Lê Văn Nông Trường Trung Cấp KT - NV Thép tấm CT3Sông Hồng BÀI TẬP: HÀN MAG LIÊN KẾT VÁT MÉP CHỮ V Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG Yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị liên kết theo đúng tiêu chuẩn Mối hàn không bị khuyết tật, Chi tiết sau khi hàn không bị cong vênh 1 80 50 Bbv - m - PA 100 b c 5 0-1 3.2. Đọc bản vẽ (bài tập ứng dụng) 3.3 - CÔNG TÁC CHUẨN BỊ *Chuẩn bị phôi: 180x50x5 số lượng 04 cáI/1học sinh *Thiết bị, dụng cụ *Trang bị bảo hộ lao động Găng tay Mũ hàn Yếm da * ĐẶT CHẾ ĐỘ HÀN *Tra bảng 14 chế độ hàn bán tự động mối hàn giáp mối trong môi trường khí bảo vệ §êng kÝnh d©y d(mm) Sè líp hµn n VËn tèc ra khÝ Vk (l/p) Cêng ®é dßng ®iÖn hµn Ih (A) §iÖn ¸p hµn uh (V) VËn tèc ra d©y Vk (m/p) 0,9 1 8,0 150 22 22 3.4 - GÁ ĐÍNH 3.3- TIẾN HÀNH HÀN