Câu hỏi tự động hoá quá trình sản xuất

1 CÂU HỎI TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT. Câu1. Khi thi thiết kế hệ thống tự động hoá cần qua tâm đến vấn đề gì? Cho biết tổng quan về hệ thống tự động hoá quá trình công nghệ, chức năng của hệ. Câu 2. Thiết bị kỹ thuật trong hệ thống tự động hoá quá trình công nghệ nhằm mục đích gì? Hãy cho biết tổng quan về hệ thiết bị nói chung. Câu 3. Đảm bảo toán học cho hệ thống tự động hoá quá trình công nghệ nhằm mục đích gì? Hãy xây dựng bài toán tối ưu. Câu 4. Khi nào cần nhận dạng đánh giá thông số của hệ được điều khiển? Hãy cho biết 1 phương pháp nhận dạng đánh giá thông số mà anh chị biết. Câu 5. Hãy trình bày luật điều khiển PID, cánh chọn thông số nào đó mà anh chị biết. Bài tập tiểu luận số 3. Cho một hệ thống động cơ mô tả toán học dạng: 221 . 2 12 . 1 u2.xxx uxx +−−= += Với x1(0)=10 x2(0)=0. Tìm luật điều khiển để toàn hệ đạt tiêu chuẩn tối ưu cực tiểu hàm: ).dtu0,1.0,1.ux(x 2 1J 22 1 0 2 1 2 2 2 1∫ +++= MỞ ĐẦU Ngày nay nhắc đến tự động hoá quá trình công nghệ không còn là một khái niệm mơ hồ nữa mà nó đã được ứng dụng rộng dãi trên thế giới và trong mọi lĩnh vực. Trong mấy thậm kỷ gần đây với sự phát triển mạnh mẽ của khoa học và sự bùng nổ thông tin, sự phát triển mạnh mẽ máy tính 2 điện tử và công nghệ điện tử, vi điện tử, bán dẫn và các dụng cụ chính xác khác… cộng với sự phát hiện nhiều quy luật điều khiển mới, thúc đẩy quá trình tự động hoá công nghệ cũng phát triển mạnh mẽ, sâu rộng và ngày càng hoàn thiện hơn. Hoà chung nền khoa học của thế giới, nền sản xuất nước ta cũng dần đi vào phát triển lĩnh vực này. Với đặc điểm là một nước đang phát triển, nền khoa học kỹ thuật còn non kém, trong khi đó sự phát triển khoa học như vũ bão đã đẩy nước ta cũng như các nước đang phát triển khác rơi vào hoàn cảnh trở thành nơi chứa đựng các dây truyền lạc hậu từ các nước phát triển hơn, hoặc bị khống chế về công nghệ. Trước tình hình như vậy đòi hỏi cần có một đội ngũ kỹ sư phải hiểu biết về lĩnh vực tự động hoá, am hiểu về công nghệ và có tính năng động, tự chủ để đáp ứng yêu cầu của xã hội. Chính vì vậy môn học “ Tự động hoá qúa trình công nghệ được đưa vào giảng dạy ở bộ môn Tự động hoá, giúp cho sinh viên có cái nhìn tổng quan về một hệ thống quá trình công nghệ tự động. Câu 1. Khi thiết kế hệ thống tự động hoá cần quan tâm đến vấn đề gì? Tự động hoá quá trình công nghệ là hệ thống điều khiển tự động sản xuất trong các xí nghiệp, sử dụng các thiết bị tự động để xử lý thông tin, xử dụng các phương tiện toán học để giải quyết các nhiệm vụ điều khiển hoạt động kinh tế , sản xuất của xí nghiệp. Các hệ thống điều khiển này được hiểu là hệ thống điều khiển các quá trình trên cơ sở sử dụng kĩ thuật tính, kỹ thuật tự động, kỹ thuật điều khiển, điều chỉnh để điều khiển công nghệ theo một tiêu chuẩn xác định đặt trước mà trong đó con người mong muốn và quyết định quá trình. 3 Chính vì vậy khi thiết kế hệ thống tự động hoá quá trình sản xuất chúng ta cần phải quan tâm đến những vấn đề toán học, thông tin nhân lực và kỹ thuật. Thứ nhất, đảm bảo toán học của hệ thống tự động hoá quá trình công nhgệ ( HT-TĐH-QTCN ) Là xác định phưong pháp hiện thực hoá việc điều khiển QTCN theo các tiêu chuẩn xác định và thực hiện hoá chương trình của chúng . Để bảo đảm được toán học , chúng ta phải bảo đảm được hai phần có quan hệ mật thiết với nhau : Bảo đảm algoritm và bảo đảm chương trình . bảo đảm algoritm của HT-TĐH-QTCN tạo ra nội dung chính của các vấn đề thiết kế trên cơ sở đó soạn thảo soạn thảo thiết ké chi tiét của các hệ thống còn riêng rẽ . Bảo đảm này có ý nghĩa quan rtọng , xác định chất lượng của hệ thống . Vì thế khi thiết kế hệ thống , hiện thực việc bảo đảm algoritm phải trên cơ sớ lý thuyết điều khiển tự động , điều khiển lôgic , điều khiển hệ thao tác , phân tích thao tác và hệ thống . Bảo đảm chương trình tạo ra phần có ý nghĩa bao hàm những thiết kế cụ thể của các hệ thống con Thứ hai , bảo đảm thông tin HT-TĐH-QTCN là xác định các phương pháp cụ thể để biểu diễn các thông tin về trạng thái của đối tượng được điều khiển . Các thông tin về trạng thái của của đối tượng được biểu diễn ở dạng số cho máy tính hay dạnd số liệu tính cần thiết cho người vận hành trong quá trình điều khiển hệ thống . Hiểu theo nghĩa rộng , đảm bảo thông tin là hệ thống phản ánh quá trính sản xuất , là hệ thống các mô hình thông tin dùng để mô tả một cách hình thức quá trình sán xuất . Hiểu theo nghĩa hẹp , đảm bảo thông tin là hệ thống phân loại mã hoá thông tin kinh tế , kỹ thuật , công nghệ và hiện thực hệ thống thông tin . Để đảm bảo được thông tin , ta phải đảm bảo đựơc đủ thông tin để thực hiện các mục tiêu yêu cầu , các tín hiệu và mã phải theo tiêu chuẩn , phải đơn giản nhất ,thích hợp với nơi sản xuất , ít bị nhiềm và phỉa có khả năng trao đổi thông tin giữa các thiết bị kỹ thuật . Thứ ba , bảo đảm tổ chức nhân lực là đại diện cho các vấn đề : xác định nội dung , nguyên tắc hoạt động của người thao tác khi điều khiển QTCN ở chế độ bình thường và chế độ sự cố ; Điều phối nhân lực để tạo ra quan hệ giữa các nhà công nghệ và người thao tác sao cho bảo đảm điều khiển quá trình theo chương trình thống nhất . Cuối cùng ,bảo đảm kỹ thuật HT-TĐH-QTCN là toàn bộ thiết bị kỹ thuật của hệ thống hay còn goi là “phần cứng” của hệ . Bảo đảm này được hiện thực hoá từ kỹ thuật tự động , kỹ thuật tính điều chỉnh . Các thiết bị kỹ thuật phải thực hiện được những chức năng của hệ thống cần thiét kế . Cho biết tổng quan về hệ thống tự động hoá quá trình công nghệ, chức năng của hệ. Sơ đồ tổng quan về hệ thống tự động hoá quá trình công nghệ công nghệ 4 Tuỳ thuộc công nghệ yêu cầu, ứng với mỗi quá trình công nghệ người ta xây dựng hệ điều khiển tương ứng. Việc xây dựng tuỳ thuộc vào chỉ tiêu chất lượng đặt ra. Tuy nhiên có thể nói rằng tất cả các hệ đều phải trên cơ sở nền tảng: Có con người phục vụ, thao tác điều phối giám sát. Đảm bảo được vấn đề thông tin, tổ chức, kỹ thuật, chương trình toán học. Trong quá trình hoạt động của hệ, các khâu có quan hệ mật thiết với nhau. Con người cùng với thiết bị tính làm nhiệm vụ đảm bảo cho hệ thống làm việc theo yêu cầu công nghệ đặt ra. Đảm bảo toán học, chương trình sẽ xác định đúng các luật điều khiển chiến lược điều khiển cho hệ thống, thông qua các thiết bị kỹ thuật để thực hiện hoá, đảm bảo hệ thống làm việc theo yêu cầu công nghệ mong muốn. Chức năng của hệ thống tự động hoá quá trình công nghệ Tuỳ thuộc vào đặc điểm công nghệ mà chức năng của hệ thống có những đặc điểm đặc trưng khác nhau. Tuy nhiên các hệ thống tự động hoá quá trình sản xuất ngày nay đều cố gắng hoàn thiện các chức năng sau: Chức năng thông tin Chức năng trao đổi trực tiếp Chức năng điều khiển Chức năng bổ trợ 1.Chức năng thông tin. Hệ thống tự động hoá quá trình công nghệ phải đảm bảo được vấn đề thông tin cho toàn hệ. Các hệ con của hệ này cần phải giải quyết: +Chọn, soạn thảo và thu nhận thông tin. Ví dụ : đo lường các thông số của quá trình, các tín hiệu về trạng thái của trạng thái hệ thống… +Kiểm tra, ghi lại các thông số của quá trình, trạng thái của các thiết bị so với ban đầu, yêu cầu tín hiệu hoá các giá trị vượt giá trị giới hạn. +Phân tích được hoạt động của hệ thống, ghi nhận trạng thái khi không an toàn. +Ghi lại quá trình công nghệ theo các thông số công nghệ yêu cầu. Ví dụ đồ thị, hình ảnh. Tổ chức hoá Vận hành điều phối Thông tin vào Soạn thảo, xử lý thông tin Thông tin ra Đảm bảo kỹ thuật-(máy tính) Đảm bảo chương trình toán học 5 Chức năng thông tin là rất quan trọng, đây chính là yếu tố thiết yếu của một hệ thống tự động. Bởi vì để điều khiển một hệ thống đòi hỏi phải nắm vững được các thông số, trạng thái của hệ. Chức năng thông tin cung cấp những thông số, quá trình hoạt động của hệ thống để giúp cho quá trình điều khiển, giám sát hệ thống. Chính vì vậy mà trong hệ thống tự động hoá, ngày càng đòi hỏi phải hoàn thiện chức năng thông tin. Chức năng thông tin hoàn thiện thì hệ càng có tính điều khiển thời gian thực và có khả năng giám sát cao. 2.Chức năng trao đổi trực tiếp: Các hệ thống con dùng trao đổi trực tiếp có nhiệm vụ xử lý logic các thông tin về hệ thống trong trạng thái sự cố và hoạt động bình thường. Các nhiệm vụ cơ bản: +Trao đổi diễn biến công nghệ, trạng thái thiết bị công nghệ. +Kiểm tra các thông tin cho kết quả. +Thông báo trước về tình trạng sự cố, khả năng giảm chất lượng sản phẩm. 3.Chức năng điều khiển. Chức năng này nhằm đưa công nghệ đang thực hiện đạt được các mục tiêu hiệu quả nhất. Các hệ con phải đảm bảo: +Điều chỉnh, bảo vệ, điều khiển logic….(theo công nghệ yêu cầu) các thông số của hệ. +ổn định các thông số của công nghệ. +Đảm bảo chống nhiễu lên hệ thống. +Dừng hoặc khởi động liên động khi thay đổi ca sản xuất. +Điều khiển các hoạt động bổ trợ, năng lượng…. +Kiểm tra hoạt động của các luật điều khiển. +Cùng với người vận hành, phải đảm bảo điều khiển hệ trong các chế độ của hệ thống. +Đảm bảo kế hoạch tối ưu cho quá trình sản xuất. 4.Chức năng bổ trợ. -Bảo vệ sức khoẻ của con người, người vận hành. -Bảo vệ an toàn chung, kỷ luật lao động. -Bảo vệ chống sự cố lên người vận hành, môi trường. Mức độ của các chức năng trên phụ thuộc vào sự phát triển của kỹ thuật và mức độ đầu tư tự động hoá, yêu cầu chất lượng sản phẩm. Câu 2. Mục đích của thiết bị kỹ thuật trong hệ thống tự động hoá quá trình công nghệ. Thiết bị kỹ thuật của hệ thống tự động hoá quá trình công nghệ nhằm đảm bảo vấn đề kỹ thuật cho hệ, ở đây được xem là phần cứng của hệ. Như vậy thiết bị kỹ thuật được lựa chọn sao cho đảm bảo được yêu cầu kỹ thuật 6 của hệ thống. Ngoài ra thiết bị kỹ thuật chiếm vốn đầu tư và công sức lớn trong công việc xây dựng và vận hành hệ. Do đó thiết bị phải được chọn lựa kĩ càng phù hợp với khả năng kinh tế và yêu cầu kĩ thuaậ của hệ thống. Tổng quan về hệ thiết bị nói chung Các thiết bị nói chung có thể chia thành các nhóm sau: Thiết bị thu nhận thông tin. Thiết bị truyền tin. Thiết bị xử lý tin. Thiết bị ra và sử dụng thông tin. 1.Thiết bị thu nhận và đưa thông tin vào. *Thiết bị thu nhận thông tin về quá trình cần điều khiển: +Thiết bị thu nhận thông tin tự động hoá về quá trình: -Các bộ biến đổi đo các đại lượng vật lý(cảm biến, biến dòng, điod quang…) -Các bộ biến đổi đo các thông số hoạt động của các máy. -Các bộ biến đổi đo các thông số sản phẩm sản xuất. -Cảm biến ký hiệu các đối tượng sản xuất. + Thiết bị thu nhận thông tin bằng tay về quá trình: -Các thiết bị bằng tay(nút ấn, bàn phím…) -Các thiết bị bán tự động (cảm biến đo chuyên dụng) *Thiết bị đưa thông tin vào +Thiết bị xử lý các tín hiệu thông tin -Khuếch đại tín hiệu. -Biến đổi dạng năng lượng của tín hiệu. -Các bộ lọc tín hiệu. -Biến đổi các dạng tín hiệu(tương tự, số…) -Các thiết bị nhận tin từ bộ nhớ. -Các thiết bị cho toán tử +Thiết bị thông tin đã mã hoá. -Cảm biến thẻ đục lỗ. -Cảm biến băng đục lỗ. -Cảm biến các băng từ, đĩa từ +Thiết bị có cảm biến thông tin từ đồ thị -Thiết bị cảm nhận băng mã chữ, kí hiệu. -Thiết bị cảm nhận đồ thị, thông báo. -Thiết bị cảm nhận từ phim (microfim) +Thiết bị tiếp xúc trực tiếp với người điều hành: -Các dạng bàn phím, bàn điều khiển. -Bút vẽ điện, ánh sáng. -Thiết bị cho thu nhận thông tin từ lời nói. +Thiết bị cho việc chuẩn bị bằng tay thông tin: -Thiết bị để chuẩn bị bằng tay thông tin cho thẻ đục lỗ, băng đục lỗ. -Thiết bị để chuẩn bị bằng tay thông tin cho băng từ, thẻ từ, đĩa từ. -Thiết bị để chuẩn bị bằng tay cho phim. 7 2.Thiết bị truyền tin +Các bảng thông báo: -Các bảng thông báo cố định -Các bảng thông báo di động +Thiết bị truyền -Các bộ biến đổi, chuyển mạch ghép nối. -Các thiết bị chống nhiễu. -Kênh truyền. 3. Thiết bị xử lý thông tin. -Các thiết bị điều khiển máy tính số. -Các máy tính vạn năng. -Vi xử lý và máy tính PC. -PLC, CNC. -Các máy tính chuyên dụng. 4. Thiết bị đầu ra và sử dụng thông tin. *Các thiết bị cho đầu ra thông tin +Thiết bị cho quan hệ trực tiếp với người điều hành: -Chỉ thị số, bảng chữ cái. -Các thiết bị chỉ báo tương tự. -Thiết bị có hình ảnh, lời nói. -Xung kiểm tra và tín hiệu hoá. +Các thiết bị thông tin dạng đồ thị: -Máy chữ, các máy in. -Các thiết bị ghi đồ thị thông số của quá trình, hệ thống. -Các thiết bị vẽ theo trục toạ độ. -Các thiết bị ghi dạng phim. +Các thiết bị ghi thông tin dạng mã: -Thẻ đục lỗ, băng đục lỗ. -Thẻ từ, băng từ. +Các thiết bị xử lý thông tin và tín hiệu: -Các thiết bị cho công chúng. -Các thiết bị lưu trữ thông tin. -Các bộ biến đổi A/D, D/A. -Các bộ biến đổi năng lượng điện –cơ, điện-thuỷ lực, điện-khí nén. -Các bộ khuếch đại tín hiệu. *Các thiết bị sử dụng thông tin để gây ảnh hưởng lên quá trình: +Thiết bị sử dụng thông tin tự động: -Thiết bị điều khiển các Atômát. -Thiết bị để điều khiển công suất. -Các phần tử chấp hành được điều khiển trực tiếp. +Thiết bị để tín hiệu hoá trực tiếp lên người vận hành. -Các thiết bị tạo tín hiệu quang học. 8 -Các thiết bị tạo tín hiệu thông tin bằng lời nói, âm thanh. 5.Các thiết bị đảm bảo năng lượng cho hệ thống. +Các thiết bị cung cấp năng lượng: -Thiết bị ghép nối với lưới năng lượng chung. -Thiết bị nguồn dự phòng. +Các thiết bị kiểm tra sửa chữa.. +Các thiết bị bảo vệ môi trường làm việc. Câu 3. Mục đích của đảm bảo toán học hệ thống tự đọng hoá quá trình công nghệ Đảm bảo toán học cho hệ thống TĐH-QTCN là xác định luật điều khiển và chương trình. Ta thực hiện việc điều khiển QTCN theo các tiêu chuẩn xác định như tối ưu, thích nghi. Đảm bảo toán học bao gồm hai nội dung chính: đảm bảo Algoritm và đảm bảo chương trình. Mà hai nội dung này là chủ chốt trong một hệ thống QTCN. Muốn nâng cao chất lượng sản phẩm, giá trị phải tăng, chi phí phải giảm thì vấn đề điều khiển QTCN và chương trình của hệ sẽ quyết định tất cả. Giả sử một động cơ điện một chiều là đối tượng của hệ TĐHQTSX, để điều chỉnh động cơ quay theo những tốc độ khác nhau hay khống chế dòng ở mức độ nào đó, hay chỉnh định mômen để điều chỉnh sức căng của băng tải hoặc điều chỉnh vị trí của Rôbốt. Tất cả đều phải căn cứ vào mô tả toán học của động cơ điện một chiều. Từ mô tả toán học ta mới có phương án điều khiển phù hợp. Hơn nữa các luật điều khiển và chương trình đều xuất phát từ toán học như điều khiển tối ưu, điều khiển thích nghi... Tóm lại mục đích của điều khiển toán học chính là đảm bảo các luật điều khiển và chương trình, đồng nghĩa với việc có một luật điều khiển thích hợp cho đối tượng để nâng cao chất lượng của hệ. Đảm bảo Agloritm có ý nghĩa quan trọng xác định được chất lượng của hệ thống khi hiện thực hoá, việc đảm bảo Agloritm phải trên cơ sở: + Lý thuyết điều khiển tự động. + Lý thuyết điều khiển lôgic. + Kỹ thuật tính. Có thể mô tả mục đích vai trò của luật điều khiển theo sơ đồ: Mục đích- Tính hiệu quả của điều khiển F1 Mục đích cực tiểu năng lượng Hàm F điều khiển QTCN Hàm1-tối ưu hoá chế độ động. Điều khiển thực hiện F: 1.Đ/khiển chế độ động. F1 F11 Điều khiển thực hiện F1 1.Đ/khiển đóng QTCN. 9 2.Đ/khiển chế độ xác lập. 3. Đ/khiển chế độ sự cố. 4.Đ/khiển chế độ chất lượng F2 F3 F4 F12 F13 2.Điều khiển QTCN. 3.Điều khiển tối ưu chế độ động. Sau khi có mô hình toán học và thuật toán của hệ thống, tiến hành lập chương trình để tính trên máy tính. Như vậy, đảm bảo chương trình nhằm mục đích viết chương trìnhtính toán bằng ngôn ngữ lập trình và máy tính sau đó tiến hành chạy dưa ra kết quả sử dụng trực tiếp vào hệ thống TĐH- QTCN hoặc làm trung gian cho bước tính tiếp theo. Như vậy đảm bảo toán học hệ thống là xác định tính đúng đắn của hệ bằng toán học và chương trình- phần mềm của hệ. Ngày có nhiều ngôn ngữ để lập trình việc chọn ngôn ngữ nào và kỹ thuật lập trình ra sao ảnh hưởng rất lớn đến tốc độ tính toán và kết quả tính. Hãy xây dựng bài toán tối ưu. Thông thường các hệ thống điều khiển được thiết kế đều nhằm thoả mãn một số chỉ tiêu chất lượng đề ra nào đó. Các chỉ tiêu chất lượng phải tốt nhất theo một quan điểm nào đó thường gọi là chỉ tiêu (chất lượng tối ưu). Trong trường hợp tổng quát chỉ tiêu chất lượng tối ưu thường được gọi là chuẩn tối ưu và được mô tả bằng một hàm toán học J nào đó Chính vì vậy việc đầu tiên khi xây dựng một bài toán tối ưu là ta phải xác định được tiêu chuẩn tối ưu, hay còn gọi là chuẩn tối ưu và mô tả bằng 1 hàm toán học J nào đó. Các chỉ tiêu tối ưu trong thực tế có thể là: +Thời gian quá trình quá độ ngắn nhất. +Độ quá điều chỉnh δmax nhỏ nhất. +Sai lệch tĩnh nhỏ nhất. +Năng lượng tiêu thụ nhỏ nhất. +Giá thành rẻ nhất. +Cấu trúc đơn giản nhất, độ ổn định cao nhất…. Về tổng quát, tiêu chuẩn tối ưu J là một phiến hàm thường phụ thuộc thông số, cấu trúc của hệ thống. Trong thực tế tiêu chuẩn J được đề ra sẽ bị hạn chế bởi nhiều điều kiện và tính chất của hệ thống. Hệ thống đảm bảo tối ưu theo tiêu chuẩn J tức là hệ thống có thông số sao cho hàm J đạt cực trị (cực đại hoặc cực tiểu). Nghiên cứu hệ thống điều khiển tối ưu, tức là quan tâm tới: +Xác định bài toán tối ưu, các điều kiện biên và tiêu chuẩn tối ưu. +Xác định được luật điều khiển để cho quá trình cần điều khiển là tối ưu, tổng hợp được hệ đó và xây dựng được hệ thống đó trong điều kiện thực tế. -Hệ thống tối ưu có thể phân thành 2 loại chính: +Hệ thống tối ưu tiền định tức là hệ thống tối ưu có tin tức đầy đủ về đối tượng cần điều khiển. 10 +Hệ thống tối ưu ngẫu nhiên tức hệ thống không có đầy đủ thông tin về hệ thống cần điều khiển) Tóm lại: điều khiển tối ưu rất quan trọng trong thực tế vì điều khiển tối ưu nâng cao chất lượng hệ thống đảm bảo mọi chỉ tiêu trong hệ đều tối ưu nhất với mục đích cuối cùng là đáp ứng yêu cầu công nghệ với sai số nhỏ nhất. Câu 4 Khi nào cần nhận dạng đánh giá thông số của hệ được điều khiển. Trong các hệ thống điều khiển tự động thì nhận dạng hệ thống là rất quan trọng. Nó quyết định chất lượng điều khiển toàn hệ thống. Việc nhận dạng các tham số của hệ thống được tiến hành trên cơ sở tính toán bằng cách giải các phương trình vi tích phân với các số liệu đo lường được. Trong quá trình làm việc của đối tượng(máy móc) có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến trạng thái của đối tượng, do đó làm ảnh hưởng đến các thông số, chỉ tiêu của hệ. Muốn cho đối tượng làm việc ổn định thì thì khi đó ta sử dụng nhận dạng đánh giá thông số của hệ thống. Các tín hiệu được nhận dạng sẽ được đưa qua khâu tính toán rồi khâu so sánh để so sánh với tín hiệu điều khiển, từ đó sử lý và đưa ra các tham số của hệ thích hợp để không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Tóm lại ta cần nhận dạng đánh giá hệ thống khi: + Khi chúng ta chưa biết đầy đủ thông tin về hệ thống, lúc đó nếu chúng ta điều khiển đối tượng của hệ thống thì khó có thể chính xác được + Khi hệ thống rất phức tạp, khó có thể mô tả toán học ngay được mà cần thu thập đầy đủ thông tin vào ra của hệ thống, từ đó chọn mô hình và đánh giá tham số của hệ thống. Khi đó ta sẽ có mô hình gần đúng với hệ thống thực và đưa ra cách điều khiển tốt nhất. + Khi các tác động bên ngoài làm ảnh hưởng gây nhiễu đến trạng thái của đối tượng. + Khi các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao. + Khi đối tượng điêù khiển có dải làm việc không rộng. Ngày nay với sự phát triẻn nhanh chóng của khoa học kỹ thuật hiện đại, của công nghệ thông tin điện tử đã cho phép tính toán công việc với số lượng lớn và do đó kỹ thuật nhận dạng ngày càng phát huy được tác dụng ưu thế của mình. Chính vì vậy, nhận dạng đánh giá hệ thông đang được ứng dụng rộng rãi trong rất nhiều lĩnh vực nhất là lĩnh vực điều khiển hệ thống. Đánh giá thông sốcủa h