Cơ khí chế tạo máy - Bài 4: Công nghệ phun ép
CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRỢ MÁY ÉP PHUN •Thiết bị sấy •Thiết bị làm nguội •Hệ thống gia nhiệt •Thiết bị nghiền •Thiết bị trộn, pha trộn •Robot •Thiết bị thay khuôn
Bạn đang xem nội dung tài liệu Cơ khí chế tạo máy - Bài 4: Công nghệ phun ép, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
4. CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRỢ
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
31
CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRỢ MÁY ÉP PHUN
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
2
•Thiết bị sấy
•Thiết bị làm nguội
•Hệ thống gia nhiệt
•Thiết bị nghiền
•Thiết bị trộn, pha trộn
•Robot
•Thiết bị thay khuôn
CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRỢ MÁY ÉP PHUN
• Gia nhiệt khuôn
– Nước– PP, ABS, HDPE, TPU, SEBS, TPV, RTPU, PC/ABS
– Dầu và điện – Nylon, PC, PEEK, PPS, POM, LCP, PPA
• Hệ thống vận chuyển vật liệu
–Khí nén, Trong lượng hạt
• Nghiền
– Thường 20% hạt nghiền laị là chấp nhận
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
3
5. HỆ THỐNG AN TOÀN
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
4
• Lực kẹp cao
• Áp suất cao
• Điện thế cao
• Nhiệt độ cao
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
5
HỆ THỐNG AN TOÀN
• Các công tắc vị trí : Cơ, thủy lực, điện
• Các tấm chắn
• Các khóa, các nhãn
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
6
HỆ THỐNG AN TOÀN
• Nhiệt độ xy lanh thường 350-550° F (177-288°C), và có thể cao 700° F (371° Celsius).
• Chất dẻo ở nhiệt độ tạo hình sẽ nóng và dính nên không dễ để lấy đi khi dính trên
quấn áo hay da
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
7
HỆ THỐNG AN TOÀN
•Dây điện dùng trong gia nhiệt có điện thế cao thường là 460 volts và dòng điện rất
cao.
• Người thao tác cần phải có kiến thức và quan tâm các chi tiết chuyển động trong
máy ép phun. Phải có hệ thống an toàn xung quanh vùng diện tích có điện thế nguy
hiểm nhưng vẫn phải chú ý những thao tác cần thiết.
HỆ THỐNG AN TOÀN
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
8
• Nhiệt độ của xy lanh thường 350-550° F (177-288°C), và có thể cao
700° Fahrenheit (371° Celsius).
• Chất dẻo khi ở nhiệt độ nóng chảy thì rất nóng và dính, nó có thể dính
vào da và quấn áo, và không dễ dàng để lấy đi.
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
9
HỆ THỐNG AN TOÀN
6. HỆ THỐNG KẸP
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
10
• Nhiệm vụ:
– Mang các khuôn lại với nhau một cách nhanh chóng
– Đóng khuôn nhẹ nhàng
– Thời gian đóng và mở khuôn thích hợp trong chu kỳ phun
– Giữ khuôn trong suốt quá trình phun, làm nguội và đông đặc
các chi tiết. Bảo đảm các nửa khuôn thẳng hàng với nhau.
– Lực kẹp phải đủ để thắng được lực phun
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
11
6.1.KHÁI NIỆM 6.2 XÁC ĐỊNH LỰC KẸP
• Lực kẹp
– Lực kẹp để giữ các nửa khuôn với nhau trong khi nhựa được phun vào cũng như quá trính
phun thêm, làm nguội cũng như giữ hai nửa khuôn khi mở khuôn và thực hiện đẩy sản phẩm.
– Lực kẹp = Áp suất phun x tổng diện tích hình chiếu của khoang tạo hình
– Diện tích hình chiếu là hình chiếu diện tích lên một mặt phẳng đó là diện tích lớn nhất của sản
phẩm.
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
12
APF ×=
6.2 XÁC ĐỊNH LỰC KẸP
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
13
6.3. CÁC HỆ THỐNG KẸP
• Quá trình ép tỉ lệ với
lực kẹp của nó (ví dụ
75 tấn, 300 tấn, v.v.)
• Làm nhiệm vụ kẹp hai
nửa khuôn với nhau
trong suất chu kỳ phun
• Có thể là thủy lực, điện,
hoặc phối hợp cả hai
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
14
6.3. CÁC HỆ THỐNG KẸP
– Sử dụng cơ cấu khủy và đòn để đóng khuôn.
• Đòn được lắp trên tấm di động mà trên đó khuôn được lắp trên đó. Khi cơ cấu kẹp kẹp mở ra bộ
phận chấp hành thủy lực yêu cầu lực nhỏ do các tay đòn tác dụng chính tâm..
• Khi pittôn di chuyển về phía trước nó sẽ kéo các đòn lại và khuôn đóng .
• Ưu điểm
– Khi đã khóa các tấm thì không có khả năng mở khuôn.
• Nhược điểm
– Cần xem xét hiện tượng mòn trên các khóa cuả khuôn
– Ít có khả năng điều chỉnh lực.
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
15
Hệ thống kẹp cơ
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
16
6.3. CÁC HỆ THỐNG KẸP
Hệ thống kẹp cơ
6.3. CÁC HỆ THỐNG KẸP
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
17
TAÁM TÓNH
TAÁM TÓNH
TAÁM DI
ÑOÄNG
KHUOÂN
KHUOÂN
TAÁM DI ÑOÄNGTHANH GIAÈNG
XI LANH
KEÏP
XI LANH
CHAÁP
HAØNH
CON
TRÖÔÏT
THANH NOÁI
CON TRÖÔÏT
Đòn khuỷu kết hợp pitton
6.3. CÁC HỆ THỐNG KẸP
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
18
6.3. CÁC HỆ THỐNG KẸP
Hệ thống kẹp thủy lực
• Lực kẹp được tăng lên nhờ xy lanh thủy lực. Pittôn từ xy lanh sẽ dịch chuyển về phía tấm có lắp
khuôn trên nó.
• Ưu điểm
– Áp suất kẹp có thể điều chỉnh trên một phạm vi lớn.
» Ví dụ, máy có lực kẹp là 250 tấn, lực kẹp có thể sử dụng từ 50 tons đến 250 tons.
– Năng lượng tiêu hao là nhỏ nhất.
• Nhược điểm
– Khi lực kẹp yêu cầu gần giá trị cực đại thì cơ cấu kẹp có thể mở ra do áp suất phun cao
» Ví dụ khuôn yêu cầu 225 tons thì lực kẹp của máy chọn là 250 ton. Nếu áp suất phun cao thì khuôn sẽ
bị mở và có ba via.
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
19 13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
20
Hệ thống kẹp thuỷ lực
6.3. CÁC HỆ THỐNG KẸP
Khoaù raêng
Piston khoaù Baïc loùt ñöôøng tröôït Taám phaûn
Xylanh ñaåyTruïc xylanh
Thanh truïc xylanh
Hệ thống kẹp thuỷ lực
6.3. CÁC HỆ THỐNG KẸP
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
21
Vaän toác cuûa boä phaän ñoùng keïp khuoân ñöôïc löïa choïn theo baûng sau:
Löïc keïp (KN)
Vmax (mm/s) Vmin (mm/s)
< 500 400 100
2000 300 60
10000 250 50
>10000 200 40
6.3. CÁC HỆ THỐNG KẸP
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
22
7. CHU KỲ ÉP PHUN
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
23 13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
24
Phễu
Khuôn
Đầu phun
Hydraulic Ram
Xy lanh
Gia nhiệt Trục vít
Oil Pump
Kẹp khuôn
Phun
Giữ áp suất
Làm nguội
Đẩy
Bơm dầu
pittôn
thủy lực
CHU KỲ ÉP PHUN
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
25
Thời gian phun
Thời gian packing
Thời gian đóng khuôn
Thời gian giữ áp
Thời gian hóa dẻo
Thời gian làm nguội thêm vào
Thời gian mở khuôn
Thời gian đẩy
Tổng Thời gian đóng khuôn
Bắt đầu chu kỳ Cuối chu kỳ
CHU KỲ ÉP PHUN
Tổng thời gian chu kỳ
CHU KỲ ÉP PHUN
Quaù trình eùp phun goàm hai böôùc:
– Taïo söï noùng chaûy nhôø truïc vít
– Truïc vít dòch chuyeån veà phía tröôùc vaø ñieàn ñaày nhöïa vaøo khuoân
vôùi moät aùp suaát hun cao
Quaù trình eùp phun laø quaù trình coù tính chu kyø:
• Phun: Polymwr ñöôïc phun vaøo loøng khuoân.
• Thôøi gian giöõ: Khi loøng khuoân ñöôïc ñieàn ñaày, vieäc giöõ aùp ñeå duy trì vieäc
boài thöôøng cho söï co ruùt cuûa vaät lieäu.
• Laøm nguoäi: saûn phaåm ñöôïc ñoâng ñaëc vaø laøm nguoäi.
• Truïc vít luøi laïi: Cuøng vôùi vieäc laøm nguoäi laø truïc vít seõ luøi laïi ñeå tích luõy
nhöïa chuaån bò cho quaù trình phun tieáp theo
• Khuoân môû: Moät khi saûn phaåm ñöôïcñaõ ñoâng cöùng hoaøn toaøn, khuoân ñöôïc
môû ra vaø saûn phaåm ñöôïc ñaåy ra
• Khuoân môû vaø boä phaän keïp chuaån bò cho chu kyø tieáp theo.
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
26
CHU KỲ ÉP PHUN
– Thông thường chu kỳ ép phun bao gồm
• Đóng khuôn 1-2 giây
• Phun 2-5 giây
• Pack và giữ 8-10 giây
• làm nguội 10-20 giây
– Trở về của trục vít 2-5 giây
• Khuôn mở 1 giây
• Đẩy 1 giây
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
27
CHU KỲ ÉP PHUN
Tổng thời gian của một chu kỳ :
tchu kỳ=tđóng khuôn+tlàm nguội+tđẩy sản phẩm.
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
28
28
8. ĐẦU PHUN
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
29 13/3/2012
chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 30
– Đầu phun nằm giữa phần cuối của xy lanh và bạc cuống phun
ĐẦU PHUN
Dùng ở cuối phần đo để ngăn ngừa dòng chảy ngược
dọc theo cánh vít trong suốt quá trình bơm và phun nhựa
13/3/2012
chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 31
• Các bộ phận của trục vít phun
– Trục vít
– Đầu trục vít và vòng cản
ĐẦU PHUN
13/3/2012
chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 32
Bộ phận ngăn dòng chảy
ngược của nhựa lỏng Thành phần
• 1 Khuôn
• 2 Đầu phun
• 3 Van không chảy ngược
• 4 Trục vít
• 5 Xy-lanh
• 6 Đầu trục vít
• 7 băng đốt nóng
• 8 Đầu xy-lanh
• 9 Bạc cuống phun
ĐẦU PHUN
13/3/2012
chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 33
ĐẦU PHUN
13/3/2012
chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 34
Moät soá loaïi ñaàu phun
ĐẦU PHUN
9.KHUÔN
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
35
2.CAÁU TRUÙC CUÛA KHUOÂN
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
36
TAÁM
LOØNG
KHUOÂN
TAÁM LOÕI
LOÕI
SAÛN
PHAÅMLOØNG
KHUOÂN
3.MOÄT SOÁ HÌNH AÛNH VEÀ KHUOÂN
13/3/2012 chương 5:CÔNG NGHỆ PHUN ÉP
PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ
37