Cơ khí chế tạo máy - Chương 6: (tiếp) Giới thiệu công nghệ ép phun

Nhiệt độ xy lanh thường 350-550° F (177-288°C), và có thể cao 700° F (371° Celsius). z Chất dẻo ở nhiệt độ tạo hình thí nóng và dính nên không dễ để lấy đi khi dính trên quấn áo hay da

pdf17 trang | Chia sẻ: hoang10 | Lượt xem: 519 | Lượt tải: 0download
Bạn đang xem nội dung tài liệu Cơ khí chế tạo máy - Chương 6: (tiếp) Giới thiệu công nghệ ép phun, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
4/27/2010 1 CHƯƠNG 6 ( TIẾP) GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ ÉP PHUN 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 1 PGS.TS. Thái Thị Thu hà 14. HỆ THỐNG AN TOÀN z Lực kẹp cao z Áp suất cao z Điện thế cao z Nhiệt độ cao 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 2 z Các công tắc vị trí : Cơ, thủy lực, điện z Các tấm chắn z Các khóa, các nhãn 14.HỆ THỐNG AN TOÀN 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 3 4/27/2010 2 z Nhiệt độ xy lanh thường 350-550° F (177-288°C), và có thể cao 700° F (371° Celsius). z Chất dẻo ở nhiệt độ tạo hình thí nóng và dính nên không dễ để lấy đi khi dính trên quấn áo hay da 14. HỆ THỐNG AN TOÀN 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 4 Dây điện dùng trong gia nhiệt có điện thế cao thường là 460 volts và dòng điện rất cao. 14.HỆ THỐNG AN TOÀN 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 5 15. KHUÔN KHUÔN THIẾT KẾ SẢN PHẨM KHUÔN 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 6 THIẾT BỊ VẬT LIỆU 4/27/2010 3 Tấm lòng khuôn Tấm lõi Vòi phun Cuống phun a/ CẤU TRÚC CƠ BẢN CỦA KHUÔN 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 7 Lòng khuôn Sản phẩm lõi Các bộ phận cơ bản của khuôn bao gồm tấm lõi và tấm lòng khuôn Kênh dẫn Lòng khuôn Miệng phun Melt Delivery a/.CẤU TRÚC CƠ BẢN CỦA KHUÔN Vòng định vị Bạc cuống phun Tấm kẹp trên Lòng khuôn trên Chốt dẫn hướng Vòng dẫn hướng Lòng khuôn dưới Lòng khuôn 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 8 Tấm đỡ Chốt đẩy Chốt hồi Tấm giữ Tấm đẩy Tấm lắp chốt hồi Chốt dẩy bạc cuống phun VÍ DỤ KHUÔN KHUÔN TRÊNKÊNH DẪN Núm ĐẦU PHUN SẢN PHẨM LÀ CỐC 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 9 TẤM KHUÔN DƯỚI SẢN PHẨM Tấm trượt khuôn 4/27/2010 4 Kênh dẫn Đầu phun Núm ê ẫ Đầu phun VÍ DỤ KHUÔN 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 10 Sản phẩm Lòng khuôn Sản phẩm Lòng khuôn Tấm tháo khuôn K nh d n Sản phẩm Lòng khuôn CÁC CHI TIẾT CỦA KHUÔN z Các chốt dẫn hướng • Bảo đảm vị trí lòng khuôn CÁc chốt dẫn hướng 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 11 z Bạc cuống phun • Dạng nóng • DẠng nguội CÁC CHI TIẾT CỦA KHUÔN 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 12 4/27/2010 5 z Lòng khuôn • Nơi mà sản phẩm được hình thành • Việc sắp xếp là tới hạn của dòng chảy CÁC CHI TIẾT CỦA KHUÔN 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 13 CÁC CHI TIẾT CỦA KHUÔN z Các tấm cơ bản • Kích thước tiêu chuẩn • Các lổ lắp ghép • Có thể giảm giá toàn bộ của khuôn 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 14 CÁC DẠNG KHUÔN TIÊU BIỂU 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 15 4/27/2010 6 CÁC DẠNG KHUÔN TIÊU BIỂU 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 16 CÁC DẠNG KHUÔN TIÊU BIỂU 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 17 CÁC DẠNG KHUÔN TIÊU BIỂU 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 18 4/27/2010 7 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 19 VẬT LIỆU KHUÔN z Hợp kim nhôm z Thép không rỉ z Thép hợp kim z Chọn các đặc tính của vật liệu • Khả năng gia công • Hệ ố iã ở hiệt 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 20 s g n n n • Khả năng nhiệt dung riêng • Tính dẫn nhiệt • Mật độ • Độ cứng • Giới hạn chảy • Khả năng hàn LẮP RÁP KHUÔN z Đặt khuôn lên máy và lắp khuôn lên tấm kẹp z Khuôn có vòng định vị để lắp ráp z Vòng định vị có đường kính ngoài cùng đường kính của lỗ trên tấm kẹp cố định 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 21 Vòng định vị Lắp bạc cuống phun Lỗ trên tấm kẹp 4/27/2010 8 z Khuôn là công cụ đặc biệt của quá trình phun ép z Khách hàng-thiết kế và chế tạo để tạo ra sản phẩm z Khi quá trình sản xuất sản phẩm kết thúc thì khuôn được tahy thế bởi khuôn khác để cho quá trình sản xuất tiếp theo z Có nhiều lọai khuôn cho công nghệ ép phun : • Khuôn hai tấm • Kh ô b tấ b/PHÂN LOẠI KHUÔN 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 22 u n a m • Khuôn nhiều tầng • Khuôn có kênh dẫn nhựa • Khuôn có kênh dẫn nhựa nóng • Khuôn tự động cắt đuôi keo • Khuôn bình thường loøng khuoân vaø loõi Loõi Loøng khuoân z Cấu tạo hệ thống khuôn cơ bản 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 23 Khuôn 3 tấm Khuôn 2 tấm KHUOÂN COÙ KEÂNH DAÃN NHÖÏA THOÂNG THÖÔØNG Taám kep tröôùc Baïc cuoáng phun Voøng ñònh vòKeânh nhöïa 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 24 PHAÂN LOAÏI KHUOÂN ï Choát daãn höôùng Baïc daãn höôùng Taám khuoân tröôùc Taám khuoân sau Choát ñaåy Keânh nguoäi Boä ñònh vò Baïc môû roäng Choát hoài Choát ñôõ Taám ñaåy Taám giöõ Khoái ñôõ Taám ñôõ Taám keïp sau 4/27/2010 9 Số liệu đặt hàng Thiết kế từng phần, số lượng, yêu cầu chất lượng Máy phun Áp lực phun,lục kẹp, dung tích bắn,kích thước các tấm, khoảng mở Loại khuôn Thiết kế cơ khí Khuôn bình thường, khuôn có cắt đuôi tự động Độ dầy các tấm Độ co rút Xác định độ co rút của vật liệu nhựa Xác định vật liệu của từng lọai chi tiết và Đ Ư Ờ N G LỐ I TH IẾT C ÁC H 1 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 25 Vật liệu khuôn , các yêu cầu kỹ thuật Lòng, chày khuôn Liền khối,hay lắp ghép Bố trí lòng khuôn T K Ế K H U Ô N Xác định số lòng khuôn và cách bố trí Thiết kế hệ phun Kênh dẫn Khuôn trực tiếp hay tự động cắt đuôi keo Chọn loại kênh dẫn và tiết diện ngang Hệ thống miệng phun Điều khiển nhiệt độ Hệ thống mở khuôn Hệ thống dẫn hướng Hệ thống thoát khí Đ Ư Ờ N G LỐ I TH IẾT Chọn dạng miệng phun và vị trí Thiết kế hệ thống làm nguội Các chốt đẩy, tấm đẩy Chốt dẩn hướng, bạc Thoát khí cho sản phẩm 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 26 Lắp ghép các cụm T K Ế K H U Ô N Lắp ghép các cụm của khuôn với nhau CÁCH 2 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 27 4/27/2010 10 CÁCH 3 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 28 CÁCH 4 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 29 VÍ DỤ Những buớc cần đặt ra: 1: Sản phẩm ( Kích thước, vật liệu, sản lượng) 2. Máy ( dạng máy,áp suất phun, chu kỳ ) 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 30 3. Vị trí của sản phẩm liên quan với đường phân khuôn 4.Hình dáng của lòng khuôn 5. Hình dáng của lõi 4/27/2010 11 VÍ DỤ 6. Sản phẩm có undercut 7.Số khoang tạo hình 8. Sắp xếp các khoang tạo hình 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 31 9. Xác định kích thước của lòng và lõi khuôn VÍ DỤ 10. Chọn hệ thống kênh dẫn 11. Chiều dài và mặt cắt ngang của kênh dẫn. 12 B ố h 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 32 . ạc cu ng p un 13.Chọn hệ thống làm nguội 14. Sắp xếp hệ thống làm nguội 15.Kích thước của kênh dẫn 16. Xác định kích thước của tấm tĩnh VÍ DỤ VÍ DỤ 17. Xác định kích thước của tấm kẹp tĩnh 18. Vòng định vị 19. Lắp ráp các cụm 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 33 20 lắp ráp lòng khuôn và lõi khuôn 4/27/2010 12 VÍ DỤ 21.Chọn hệ thống đẩy. 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 34 22. Xác định lắp ghép giữa chúng VÍ DỤ 23. Lắp ghép các tấm đẩy. 24. Hoàn tất hệ thống 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 35 VÍ DỤ 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 36 4/27/2010 13 VÍ DỤ 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 37 * KHUÔN HAI TẤM Khuoân hai taám thoâng thöôøng 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 38 Khuoân hai taám coù loõi laép gheùp Khuôn hai tấm có lõi ghép bên trong lõi ghép * KHUÔN HAI TẤM 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 39 Khuôn hai tấm có nhiều lòng khuôn 4/27/2010 14 * KHUÔN BA TẤM 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 40 Heä thoáng khuoân ba taám * KHUÔN BA TẤM 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 41 KHUÔN NHIỀU TẦNG KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 42 4/27/2010 15 KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 43 KHUOÂN COÙ KEÂNH DAÃN NHÖÏA NOÙNG Taám keïp tröôùc Khoái ñôõ tröôùc KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 44 Manifold Voøi phun Taám khuoân tröôùc Taám khuoân sau Keânh nguoäi Taám ñaåy Taám giöõ Taám chöùa loøng khuoân vaø voøi phun Taám keïp sau ÑAÙNH GIAÙ ÖU NHÖÔC ÑIEÅM CUÛA ÖU ÑIEÅM KINH TEÁ ¾Tieát kieäm nguyeân lieäu. KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 45 Ï KHUOÂN COÙ KEÂNH DAÃN NHÖÏA NOÙNG¾Thôøi gian chu kyø ngaén Æ Naâng cao naêng suaát. ¾Chaát löôïng saûn phaåm cao hôn. ¾Aùp duïng ñöôïc ñoái vôùi maùy phun coù kích thöôùc nhoû. 4/27/2010 16 NHÖÔÏC ÑIEÅM KINH TEÁ ¾Giaù thaønh cao. KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 46 ¾Ngöôøi vaän haønh coù tay ngheà cao. ¾Vaät lieäu khuoân ñaét tieàn hôn. ÖU ÑIEÅM KYÕ THUAÄT ¾Khaû naêng töï ñoäng hoaù quaù trình cao. KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 47 ¾Vò trí ñaët mieäng phun linh ñoäng. ¾Giaûm maát maùt aùp suaát treân ñöôøng daãn. ¾Coù khaû naêng caân baèng doøng chaûy. ¾Traùnh taïo moái haøn. NHÖÔÏC ÑIEÅM KYÕ THUAÄT ¾Gaây nguy haïi veà nhieät cho vaät lieäu. KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 48 ¾Boä ñieàu khieån nhieät ñoä phaûi laøm vieäc toát vaø chính xaùc. 4/27/2010 17 Đánh giá tính kinh tế hệ thống kênh dẫn nóng KHUÔN CÓ KÊNH DẪN NÓNG 4/27/2010 CH5 CN.PHUN ÉP BÀI 2 PGS.TS THÁI THỊ THU HÀ 49
Tài liệu liên quan