Đánh giá hiện trạng bảo vệ môi trường trong khai thác, tuyển quặng Bauxit và sản xuất Alumin tại Lâm Đồng và Đăk Nông

18 KHCNM SỐ 5/2019 * CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ 1. Mở đầu Ngành công nghiệp khai thác và chế biến bauxit đã có đóng góp rất lớn cho sự phát triển kinh tế xã hội tại Tây Nguyên cũng như cả nước, giải quyết công ăn việc làm cho một lượng lớn lao động; Ngay từ giai đoạn bắt đầu thực hiện dự án Tổ hợp bauxit nhôm Lâm Đồng và Dự án Nhà máy alumin Nhân cơ , Tập đoàn công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam đã triển khai đồng bộ các giải pháp khắc phục và ngăn ngừa ô nhiễm như: xây dựng các hệ thống xử lý nước thải sản xuất, sinh hoạt, hệ thống chống bụi, ồn, thu gom xử lý chất thải rắn, cải tạo phục hồi môi trường các khai trường sau khai thác và giải quyết các vấn đề môi trường khác, từ đó, từng bước giảm tác động xấu của quá trình khai thác, tuyển quặng bauxit và sản xuất Alumin đến môi trường, dân cư. 2. Các biện pháp, công trình giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí trong quá trình khai thác tuyển quặng bauxit và sản xuất Alumin tại Lâm Đồng và Đăk Nông Trong thời gian qua, các biện pháp xử lý bụi, khí thải, tiếng ồn, rung đang được Tổ hợp bauxit - nhôm Lâm Đồng, Nhà máy Alumin Nhân Cơ áp dụng như sau:  Trong quá trình khai thác, tuyển quặng bauxit a. Giảm thiểu bụi trong hoạt động khai thác. - Sử dụng máy xúc có dung tích gầu lớn để bốc xúc đất đá, bốc xúc quặng, đồng thời trong quá trình xúc bốc giảm khoảng cách đổ từ gầu tới thùng xe. b. Giảm thiểu bụi đất trên tuyến đường vận tải, chống bụi xưởng tuyển. - Quy định xe chở đúng trọng tải, chạy đúng tốc độ cho phép, phủ bạt khi xe có tải. - Quy định hoạt động bốc xúc lên xe gọn gàng, không chất quá tải. Tưới nước dập bụi trên các tuyến đường vận chuyển quặng về nhà máy tuyển. - Trồng, chăm sóc cây xanh hai bên đường vận chuyển quặng về nhà máy tuyển. - Vận chuyển quặng tinh về nhà máy alumin sử dụng hệ thống băng tải kín. - Quy định các đơn vị vận chuyển tro, xỉ phải đảm bảo xe vận chuyển được che phủ kín, không rơi vãi, chấp hành tải trọng, tốc độ theo quy định. - Biện pháp xử lý bụi tại mặt bằng nhà máy tuyển là sử dụng ô tô tưới nước dập bụi kết hợp với vòi phun nước di động tại các vị trí khu vực kho quặng nguyên khai, kho chứa quặng tinh, Bunke cấp liệu. c. Giảm thiểu khí thải của các phương tiện vận tải. - Giảm thiểu sự ô nhiễm gây ra do khí thải các phương tiện vận tải bằng các giải pháp sau: + Không chở quá tải trọng quy định. + Sử dụng xe còn niên hạn sử dụng, thường ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG KHAI THÁC, TUYỂN QUẶNG BAUXIT VÀ SẢN XUẤT ALUMIN TẠI LÂM ĐỒNG VÀ ĐĂK NÔNG TS. Lê Bình Dương Viện KHCN Mỏ - Vinacomin Biên tập: ThS. Hoàng Minh Hùng Tóm tắt: Những năm vừa qua, công tác bảo vệ môi trường trong trong khai thác, tuyển quặng bauxit và sản xuất Alumin tại Tổ hợp bau xit nhôm Lâm Đồng và Dự án Nhà máy alumin Nhân Cơ cũng đã được quan tâm thực hiện bằng các giải pháp bảo như: xây dựng các công trình bảo vệ môi trường, công trình phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường, nâng cao ý thức bảo vệ môi trường của cán bộ công nhân viên, tuy nhiên vẫn tồn tại và bất cập dẫn đến một số sự cố nhỏ. Do vậy, để xác định nguyên nhân và khắc phục những tồn tại nêu trên, cần thiết phải đánh giá được thực trạng công tác bảo vệ môi trường trong khai thác và tuyển quặng Bauxit ở Việt Nam hiện nay. Từ đó đề ra các biện pháp để bảo vệ môi trường trong khai thác, tuyển quặng Bauxit trong thời gian tới. KHCNM SỐ 5/2019 * CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG 19 THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ xuyên bảo dưỡng. d. Biện pháp hạn chế tiếng ồn, rung Nguồn gây tiếng ồn, độ rung lớn chủ yếu do các thiết bị nghiền, đập trong xưởng tuyển quặng, công đoạn nghiền đá vôi, nghiền quặng tinh của nhà máy Alumim. Để hạn chế các bộ phận trong dây chuyền theo thiết kế được chống rung, hạn chế tối đa việc phát ra tiếng ồn.  Trong quá trình sản xuất alumin Tại khu vực sản xuất alumin, có nhiều nguồn phát sinh chất ô nhiễm vào không khí như: Khu vực nhiệt phân hydroxit nhôm, nhà máy nhiệt điện, nhà máy khí hóa than với các chất ô nhiễm gồm bụi, khí độc hại (SO2, NOx). Các công trình, biện pháp kiểm soát các chất ô nhiễm không khí và nguồn phát thải của nhà máy Alumin được tổng hợp trong bảng sau: Hiệu quả của các giải pháp xử lý như sau: Các chỉ tiêu khí độc đo được tại ống khói các khu vực nung hydrat, nhà máy nhiệt điện, nhà máy khí hóa than có kết quả nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 19:2009/BTNMT Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (xem hình 1). Quá trình vận hành tổ hợp Bauxit nhôm Lâm Đồng, nhà máy Alumin Nhân Cơ cho thấy, chất lượng không khí xung quanh trong khu vực sản xuất cũng như các khu vực lân cận tốt, các thông số đánh giá đều đạt QCVN 05:2013/ BTNMT (xem hình 2). 3. Các biện pháp, công trình giảm thiểu ô nhiễm môi trường nước trong quá trình khai thác tuyển quặng bauxit và sản xuất Alumin tại Lâm Đồng và Đăk Nông Các công trình xử lý nước thải tại nhà máy Alumin Lâm Đồng và Đăk Nông đã được xây dựng hoàn chỉnh, đảm bảo toàn bộ nước thải sản xuất, sinh hoạt phát sinh trong quá trình khai thác tuyển quặng bauxit và sản xuất Alumin tại Lâm Đồng và Đăk Nông được thu gom, xử lý đạt QCVN trước khi thải ra môi trường. Các Bảng 1. Tổng hợp các công trình, biện pháp kiểm soát các chất ô nhiễm không khí và nguồn phát thải của nhà máy alumin Nhân Cơ Khu vực sản xuất Nguồn ô nhiễm Biện pháp kiểm soát Chất ô nhiễm Nhà máy nhiệt điện Bộ phận chính của nhà máy Các nồi hơi lò hơi tầng sôi tuần hoàn 170t/h×2 Cho đá vôi vào lò để giảm sulphur và một buồng bốn bộ kết lọc bụi tĩnh điện ×2 Khói bụi SO2 NO2 Xi lô than Một bộ lọc túi 120,5m2 Bụi than Chuyển than Một bộ lọc túi 120,5 m2 Bụi than Silo bột đá vôi Một bộ lọc túi 84m2 Bụi đá vôi Hệ thống tiếp than Trạm chuyển Một bộ lọc túi 465m2 Bụi than Sàng Một bộ lọc túi 557m2 Bụi than Nghiền đá vôi Máy nghiền, đầu rót ra Một bộ lọc túi 850m 2 Bụi đá vôi Nhà máy khí hóa than Bộ phận chính của nhà máy, vận chuyển than, băng tải chuyển than, silô Một bộ lọc túi 425m2 Bụi than Hệ thống tiếp than, băng tải chuyển tiếp Một bộ lọc túi 557m 2 Bụi than Hệ thống tiếp than, phòng sàng Một bộ lọc túi 557m2 Bụi than 20 KHCNM SỐ 5/2019 * CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ Khu vực sản xuất Nguồn ô nhiễm Biện pháp kiểm soát Chất ô nhiễm Nhà máy alumin Nung hydrate Lò nung hydrate 2.000 tấn/ngày Một bộ lọc bụi tĩnh điện Bụi SO2 O2 Bãi đồng thể bauxit Trạm chuyển băng chuyền số 1 Một bộ lọc túi 372m2 Bụi bauxit Trạm chuyển băng chuyền số 2 Một bộ lọc túi 144m2 Bụi bauxit Lưu trữ vôi & phong hóa Guồng gàu, lưu trữ, bộ tiếp liệu rung, phễu thu bụi Một bộ lọc túi 1308m2 Bụi vôi Nghiền bauxit Đầu vào của silo Một bộ lọc túi 425m2 Bụi bauxit Ba bộ tiếp liệu có đo thể tích dưới silo Ba bộ lọc túi 243m2 Bụi bauxit Xử lý, đóng gói và xếp đống alumin Xử lý alumin, guồng gàu và máng trượt Một bộ lọc túi 425m2 Bụi alumin Guồng gàu, silo và máng trượt của hệ thống dỡ hàng Hai bộ lọc túi 608m2 Bụi alumin Máy đóng gói alumin Bốn bộ giảm bụi lắp trong thiết bị Bụi alumin Hình 1. Hàm lượng các chất ô nhiễm phát thải vào môi trường tại nhà máy Alumin Nhân Cơ KHCNM SỐ 5/2019 * CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG 21 THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ công trình xử lý nước thải bao gồm: - Mạng lưới thu gom nước thải, thoát nước khu vực mỏ - tuyển, nhà máy Alumin; - Trạm xử lý nước thải sản xuất D10 nhà máy Alumin; - Trạm xử lý nước thải sinh hoạt D11 nhà máy Alumin và hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt khu vực mỏ tuyển; - Công trình xử lý nước dư hồ bùn đỏ nhà máy Alumin; - Bể tách dầu tại kho chứa dầu nhẹ và trạm bơm dầu nhà máy Alumin; - Hệ thống quan trắc nước thải tự động tại các điểm xả thải. Nước thải sản xuất tại nhà máy Alumin Lâm Đồng và Đăk Nông được xử lý với công nghệ tiên tiến, nước thải sau xử lý đạt QCVN 40: 2011/BTNMT (B). Quy trình công nghệ xử lý nước thải như hình 3 dưới đây. Kết quả phân tích chất lượng nước thải sản xuất nhà máy Alumin Tân Rai và nhà máy Alumin Nhân Cơ trước khi thải ra môi trường năm 2018 cho thấy tất cả các thông số quan trắc đều đạt - QCVN 40: 2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (cột B quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả vào nguồn nước không dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt). 4. Các công trình, giải pháp quản lý chất thải rắn nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường đất trong quá trình khai thác tuyển quặng bauxit và sản xuất Alumin tại Lâm Đồng và Đăk Nông  Đối với đất đá thải và bùn thải xưởng tuyển Đất đá thải: Hoạt động khai thác quặng tại Tổ hợp bauxit - nhôm Lâm Đồng và nhà máy Alumin Nhân Cơ được thực hiện theo hình thức Ghi chú: - KK01: Khu vực trung tâm nhà máy tuyển quặng; - KK02: Khu trung tâm nhà máy sản xuất Alumin; - KK03: Khu vực băng tải; - KK04: Khu vực gần hồ bùn đỏ; - KK05: Khu vực thôn 3, xã Nhân cơ; - KK 06: Khu vực hồ xỉ than, thôn 4 Hình 2. Kết quả quan trắc môi trường không khí năm 2018 tại Công ty Nhôm Đăk Nông – TKV Nguồn: Báo cáo kết quả QTMT, Công ty Nhôm Đăk Nông – TKV, 2018 22 KHCNM SỐ 5/2019 * CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ TT Chỉ tiêu Đơnvị Nước thải sản xuất, nước thải sinh hoạt sau hệ thống xử lý từ nhà máy Alumin Tân Rai Nước thải sản xuất Nhà máy Alumin Nhân Cơ QCVN 40:2011/ BTNMT (B) Q2/2018 Q4/2018 Q2/2018 Q4/2018 C Cmax 1 pH - 7,58 8,29 6,78 6,72 5,5÷9 5,5÷9 2 Lưu lượng m3/s 0,129 0,152 - - - - 3 TSS mg/l 27 63 3 3 100 72 4 COD mg/l 33 19 66 26 150 108 5 BOD5 mg/l 11 5 - - 50 36 6 N-NH4+ mg/l 1,12 1,18 - - 10 7,2 7 Tổng N (*) mg/l 2,97 2,19 7,01 <4,2 40 28,8 8 Tổng P mg/l 0,07 0,35 <0,06 KPH 6 4,32 9 Asen (*) mg/l 0,042 0,021 0,003 KPH 0,1 0,072 10 Hg (*) mg/l <0,0005 <0,0005 KPH KPH 0,01 0,0072 11 Đồng mg/l <0,06 <0,06 KPH KPH 2 1,44 12 Kẽm mg/l <0,09 0,09 KPH KPH 3 2,16 13 Chì mg/l 0,008 <0,006 KPH <0,09 0,5 0,36 14 Cd (*) mg/l <0,03 <0,03 KPH KPH 0,1 0,072 Hình 3. Quy trình công nghệ xử lý nước thải Bảng 2. Kết quả quan trắc định kỳ chất lượng nước thải sản xuất nhà máy Alumin Tân Rai nhà máy Alumin Nhân Cơ trước khi xả ra môi trường năm 2018 Nguồn: Báo cáo quan trắc môi trường định kỳ - Công ty TNHH MTV Nhôm Lâm Đồng-TKV Công ty Nhôm Đăk Nông -TKV, 2018 KHCNM SỐ 5/2019 * CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG 23 THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ 15 Mn mg/l <0,09 <0,09 KPH KPH 1 0,72 16 Sắt mg/l 0,31 0,30 0,086 KPH 5 3,6 17 Ni (*) mg/l <0,09 <0,09 KPH KPH 0,5 0,36 18 Tổng Xianua (*) mg/l <0,006 <0,006 0,006 0,001 0,1 0,072 19 Tổng phenol (*) mg/l <0,003 <0,001 - - 0,5 0,36 20 Dầu mỡ khoáng (*) mg/l <0,5 <0,5 0,9 2,8 10 7,2 21 Sunfua (*) mg/l <0,09 <0,09 - - 0,5 0,36 22 Crom (III) (*) mg/l <0,01 <0,01 KPH KPH 1 0,72 23 Crom (VI) (*) mg/l <0,01 <0,01 <0,015 KPH 0,1 0,072 24 Tổng hoạt độ phóng xạ α (*) Bq/l KPH KPH KPH KPH 0,1 0,072 25 Tổng hoạt độ phóng xạ ß (*) Bq/l KPH KPH KPH KPH 1,0 0,72 26 Coliform MPN/100ml 1,5x10 3 36 - - 5.000 5.000 cuốn chiếu, đất đá thải từ lô khai thác trước được hoàn thổ vào lô khai thác phía sau. Các lô sau khi hoàn thổ sẽ được cải tạo, phục hồi để trả lại diện tích như trước khi khai thác. Bùn thải xưởng tuyển: Bùn thải xưởng tuyển chủ yếu là đất đá không chứa các chất ô nhiễm. Bùn thải xưởng tuyển được lưu giữ tại các hồ bùn thải theo từng giai đoạn vào các hồ bùn thải. Hồ bùn thải sau khi kết thúc sẽ được cải tạo, phục hồi môi trường bao gồm các bước như sau: Thực hiện tháo khô, san gạt, lu lèn, xây dựng hệ thống thoát nước và tiến hành trồng cây.  Đối với chất thải rắn sinh hoạt Các giải pháp giảm thiểu ô nhiễm do chất thải rắn sinh hoạt như sau: - Tái sử dụng các chất thải có khả năng tái chế như giấy, bìa các tông, vỏ chai, lon đồ hộp, nilon, thức ăn thừa...nhằm tiết kiệm tài nguyên và giảm chất thải. - Bố trí các thùng rác thu gom tại các khu vực phát sinh. - Hàng ngày thu gom, quét dọn sạch sẽ chân rác tại các điểm tập kết. - Hợp đồng thuê đơn vi có chức năng thu gom, vận chuyển rác thải sinh hoạt tại nhà máy Alumin và nhà máy Tuyển định kỳ với tần suất 2 ngày/lần tại các điểm tập kết .  Đối với chất thải nguy hại Các loại chất thải nguy hại phát sinh từ các phân xưởng sản xuất của Tổ hợp bauxit - nhôm Lâm Đồng và nhà máy Alumin Nhân Cơ được thống kê trong bảng 3. Hiện nay việc thu gom, lưu giữ, quản lý, vận chuyển và xử lý các loại chất thải nguy hại phát sinh được thực hiện theo đúng pháp luật hiện hành, được quy định tại Thông tư số 36/2015/ TT-BTNMT ngày 30 tháng 06 năm 2015. Toàn bộ chất thải được lưu giữ tại các kho chất thải nguy hại và thuê đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý. Hiện tại, tổ hợp bauxit - nhôm Lâm Đồng có 04 kho lưu giữ CTNH. Kho số 1, 2, 3 có diện tích bằng nhau, diện tích mỗi kho là: 26m2, kích thước mỗi kho Rài x Rộng x Cao = 6,2m x 4,2m x 3m. Kho số 4 có diện tích 240m2, kích thước kho Rài x Rộng x Cao = 24m x 10m x 5,5m. Nhà máy Alumin Nhân cơ có 01 nhà kho lưu giữ CTNH có diện tích 240m2, kích thước kho Rài x Rộng x Cao = 24m x 10m x 4,5m. Các kho đều thiết kế tường bao kín bằng gạch chỉ đỏ dày 220mm có mái che; nền kho đổ bê tông dày 100mm và có hệ thống rãnh, hố thu nước chảy tràn; bên trong kho được phân thành nhiều khoang chứa khác nhau.  Các công trình lưu giữ hồ bùn đỏ Bùn đỏ của nhà máy alumin Tân Rai được 24 KHCNM SỐ 5/2019 * CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ TT Mã số CTNH Tên CTNH Các tính chất nguy hại Địa điểm tập kết I Trong quá trình sản xuất 1 16 01 06 Bóng đèn huỳnh quang, cao áp, compact các loại và các loại thủy tinh hoạt tính thải Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 2 16 01 08 Mỡ thải Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 3 17 02 03 Dầu bôi trơn thải Tính dễ bắt cháy, chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 4 18 01 03 Bao bì cứng thải bằng nhựa (vỏ thùng hóa chất) Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 5 18 01 04 Bao bì cứng thải bằng các vật liệu khác (Chai, lọ, phuy, can chứa hóa chất) Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 6 18 02 01 Chất hấp thụ (mùn cưa nhiễm dầu mỡ), giẻ lau nhiễm các thành phần nguy hại Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 7 19 06 01 Pin, ắc quy chì thải thải các loại Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 8 15 01 02 Bộ lọc dầu đã qua sử dụng Tính dễ bắt cháy, chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 9 15 01 06 Chi tiết, bộ phận của phanh đã qua sử dụng có chứa amiăng, bìa amiăng Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 10 12 06 01 Hạt cation xử lý nước, hạt hút ẩm Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 11 19 02 06 Linh kiện điện tử Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 12 07 03 11 Ỗng dẫn dầu cao su các loại Tính dễ bắt cháy, chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 13 02 11 02 Than hoạt tính đã qua sử dụng (lõi than các loại) Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 14 17 01 06 Dầu thủy lực tổng hợp thải Tính dễ bắt cháy, chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 15 17 03 01 Dầu truyền nhiệt và cách điện thải có PCB Tính dễ bắt cháy, chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 16 07 04 01 Que hàn thải Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 17 02 04 02 Chất thải có thủy ngân Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH Bảng 3. Danh mục các loại chất thải nguy hại phát sinh từ hoạt động của Tổ hợp bauxit - nhôm Lâm Đồng và Nhà máy Alumin Nhân Cơ KHCNM SỐ 5/2019 * CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG 25 THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ 18 03 01 02 Dịch cái thải từ quá trình chiết tách (mother, liquor), dung dịch tẩy rửa và dung môi hữu cơ khác Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 19 03 01 03 Dịch cái thải từ quá trình chiết tách (mother, liquor), dung dịch tẩy rửa và dung môi có gốc halogen Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH II Trạm y tế 1 13 01 01 Chất thải lây nhiễm (bao gồm cả chất thải sắc nhọn) Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH 2 13 03 02 Các thiết bị vỡ, hỏng, đã qua sử dụng có chứa thủy ngân và các kim loại nặng (nhiệt kế, huyết áp kế,) Chứa các thành phần nguy hại Kho CTNH thải ra khu chứa bằng phương pháp thải bùn cô đặc chồng lớp (Dry Stacking). Bùn sau khi được xử lý bởi hai thiết bị lắng (settlers) và 6 thiết bị rửa (washers) của dây chuyển rửa ngược dòng và được bơm bằng bơm ly tâm bơm cưỡng bức theo đường ống thải ra khu chứa bùn đỏ. Bùn đỏ được thải vào hồ bùn đỏ theo hệ thống đường ống đặt dọc theo đỉnh đập bao quanh các khoang chứa, trên đường ống chính cứ 30m đặt đường ống nhánh có van xả bùn vào hồ chứa. Trước đây công nghệ thải bùn đỏ được thải ra hồ ở nhiệt độ trên 70oC và thải nổi trên mặt hồ. Đầu năm 2014, Tổ hợp bauxit - nhôm Lâm Đồng đã nghiên cứu giải pháp thải chìm xuống đáy hồ ở nhiệt độ thấp hơn 60oC nhằm giảm sự Cấu tạo lớp chống thấm đáy khoang chứa bùn đỏ bốc hơi qua đó giảm được mùi phát sinh từ Hồ bùn đỏ giảm thiểu ảnh hưởng môi trường xung quanh. Hồ bùn đỏ thiết kế gồm 08 khoang (hồ), khi khoang 1 hoạt động thì khoang 2 dự phòng. Hiện tại đã dừng đổ khoang 1, đang đổ khoang 2, khoang 3, khoang 4 đang dự phòng để đảm bảo cho an toàn, phòng tránh sự cố của hồ bùn đỏ. Ngoài các giải pháp, các công trình bảo vệ môi trường đã đang được thực hiện và đem lại các hiệu quả tích cực, bảo vệ môi trường trong quá trình khai thác, tuyển quặng và sản xuất Alumin tại Lâm Đồng, Nhân Cơ, Công ty nhôm Lâm Đồng và Đăk Nông cũng đã chủ động xây dựng các công trình giải pháp ứng phó sự cố môi trường như sau: Công trình phòng ngừa sự cố vỡ đập thải quặng đuôi: (định kỳ nạo vét kênh thoát nước của hồ thải quặng đuôi, dốc nước thân đập. Ngoài ra, còn tiến hành trồng cỏ trên mái đập giảm thiểu xói mòn, sạt lở mái đập và lắp đặt hệ thống quan trắc ngay trong quá trình đắp đập); Công trình phòng ngừa, ứng phó sự cố Hồ bùn đỏ (luôn duy trì một hồ đệm phía sau hồ bùn đỏ chính đang đổ thải để thu nước khi trạm thu nước của hồ bùn đỏ chính không hoạt động. Xây dựng các giếng quan trắc nước ngầm xung quanh hồ bùn đỏ nhằm giám sát kiềm trong hồ bùn đỏ có thẩm thấu ra bên ngoài để giải pháp phòng ngừa hợp lý); Phòng ngừa, ứng phó sự cố Hệ thống lọc bụi tĩnh điện; Phòng ngừa, ứng phó sự cố Hệ thống xử lý nước thải sản xuất, sinh hoạt. cÊu t¹o lßng hå 26 KHCNM SỐ 5/2019 * CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ 5. Kết luận Trong quá trình triển khai thực hiện Dự án Tổ hợp bau xit nhôm Lâm Đồng và Dự án Nhà máy alumin Nhân cơ, Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam đã chủ động thực hiện nghiêm ngặt các quy định về bảo vệ môi trường. Các công trình, giải pháp bảo vệ môi trường được xây dựng theo tiến độ của dự án, đảm bảo giảm thiểu các tác động của dự án đến môi trường. Tuy nhiên, đây là lĩnh vực công nghiệp mới tại Việt Nam, nên trong quá trình vận hành của dự án, Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam cũng đã gặp nhiều khó khăn tồn tại về kĩ thuật công nghệ trong các lĩnh vực bảo vệ môi trường như: khó khăn trong vấn đề xử lí bùn đỏ, tận thu tái sử dụng xút, trồng cây công nghiệp phù hợp có hiệu quả, bàn giao đất đai sau khai thác cho địa phương v.v. Do đó, để khắc phục những tồn tại nêu trên, đảm bảo an toàn và sản xuất, giảm thiểu tác động đến môi trường, thích ứng với biến đổi khí hậu, ngành công nghiệp Bauxit cần thiết phải đẩy mạnh, quan tâm đầu tư hơn nữa cho công tác đảm bảo an toàn và môi trường, triển khai đồng bộ các giải pháp bảo vệ môi nhằm phát triển hài hòa với môi trường và cộng đồng, từng bước xây dựng ngành công nghiệp bauxit phát triển bền vững ở Việt Nam. Tài liệu tham khảo: 1. Báo cáo Đánh giá tác động môi trường cho Dự án “Tổ hợp Bauxit Nhôm Lâm Đồng”. 2. Báo cáo Đánh giá tác động