Đề cương môn Phay chuyên ngành

ĐỀ CƯƠNG MÔN HỌCPHAY CHUYÊN NGÀNH7 TÍN CHỈ Số tiết lý thuyết: 27 Số tiết thực hành: 288 tổng cộng: 315 tiếtBài mở đầuBài 1:phay mặt phẳng, thẳng góc và song songBài 2:phay bậcBài 3:phay mặt nghiêngBài 4:phay rãnh vuôngBài 5:phay rãnh bán nguyệtBài 6:phay rãnh VBài 7:bài tập nâng cao (càng)Bài 8:bài tập tổng hợp (đòn kẹp)Bài 9:phay 4 và 6 cạnhBài 10:phay rãnh thenBài 11:phay then hoaBài 12:phay bánh răng trụ thẳng(phân độ gián tiếp)mZddñ1,52233361,751831,5352163236Bài 13:phay bánh răng trụ thẳng(phân độ vi sai)m = 1,5Z = 67Bài 14:phay bánh răng xoắnmn = 1.75ß = 18oZ = 19Xoắn phải Bài 15:phay thanh răng thẳngBài 16:phay thanh răng nghiêngbài mở đầuKhái niệm về nghề phayVị trí, đặc điểm của nghề phaycác việc phay cơ bảncác phương pháp phay chínhmáy phaycác loại máy phaycấu tạo cơ bảncơ cấu thao tácbảo dưỡng máydao phayVật liệu làm dao và các loại dao phaykhái niệm về cắt gọt kim loạicác chuyển động làm việc và trục tọa độchế độ cắtnhiệt cắt và dung dịch làm nguộithường thức về atlđ và vscnkỹ thuật an toàn trong công việc phaythường thức về vệ sinh công nghiệpVị trí, đặc điểm của nghề phayPhay là một phương pháp gia công cắt gọt có năng xuất cao, chiếm trên10% trong tổng khối lượng công việc CGKLTrong việc gia công mặt phẳng có khả năng thay thế hoàn toàn cho công việc bào.Dao phay thuộc loại dung cụ cắt dạng trụ. có nhiều răng (răng ở mặt trụ hoặc mặt đầu). Mỗi răng là 1 con dao tiện.Do nhiều răng nên lâu cùn, có thể áp dụng tốc độ cắt cao, lượng chạy dao lớn, cắt phoi dầy, cắt không tưới.Cắt phoi đứt đoạn, an toàn cho người thợ. Nhược điểm: lưỡi cắt thường xuyên va đập vào bề mặt phôi, dễ sứt mẻLực cắt và công suất tiêu thụ thay đổi từng lúc làm ảnh hưởng xấu đền máyDao tì trượt trên bề mặt gia công rồi mới cắt thành phoi làm biến cứng bề mặt gia công gây khó khăn cho các răng sauMáy và dao có cấu tạo phức tạp, giá thành cao làm phí tổn sản xuất caoCác việc phay cơ bảnCác phương pháp phay chínhPhay đường trònPhay phẳngCác phương pháp phay chínhPhay xoắn ốcPhay lănPhay định hình thẳngPhay định hình trònPhay định hình bất kỳCác loại máy phayMáy phay ngangMáy phay đứngCác loại máy phayMáy phay tọa độMáy phay giườngMáy phaycấu tạo cơ bảnThân ngangĐầu phay đứngBàn máy dọcVít nâng bàn máyĐế máy chứa nước làm nguộiBệ công-xônThân máyMáy phaycơ cấu thao tácTay quay bàndọc (phương X)Tay quay bànngang (phương Y)Tay quay bànđứng phương Z)Hộp tốc độ chạy bàn đứng (điện tử)Hộp tốc độ chạy bàn ngang (điện tử)Giá treoThân ngangGiá đỡ trục chínhĐộng cơ chạy bàn dọcHộp tốc độ chạy bàn dọc (cơ khí)Hộp điện điều khiển Tay gạt đổi tốc độ trục chínhBảo dưỡng máyCác quy tắc bảo dưỡng máyTrước khi làm việc, phải kiểm tra máy cẩn thận.Thao tác các cơ cấu điều khiển đúng quy tắc.Sử dụng chế độ cắt hợp lý, không quá công suất máy.Gá phôi bảo đảm vững chắc.Lắp trục dao và dao bảo đảm chính xác và chặt.Dầu mỡ bôi trơn phải đầy đủ và đúng loại.Sử dụng dung dịch tưới trơn bảo đảm chất lượng.Sau ca thực tập phải lau chùi máy cẩn thận.Thấy hiện tượng khác thường phải kịp thời ngừng máy, tìm nguyên nhân. Báo cáo với thầy hướng dẫn đến xem xét, không tự tiện tháo mở các bộ phận máy.Thí dụmột bảng hướng dẫn bôi trơn dầu mỡVẬT LIỆU LÀM DAOThép gió (HSS) còn gọi là thép cắt nhanh, được dùng phổ biến hiện nay.có độ cứng HRC = 62 - 65, chịu nhiệt tới 6000 CVẬT LIỆU LÀM DAOHợp kim cứng (HM)là loại hợp kim được chế tạo bằng cách nung ép (thêu kết) bột các-buya vonfram, các-buya titan với chất kết dính là cô-ban..có độ cứng cao (HRC = 71 - 75), chịu nhiệt đến 11000 C, chịu mài mòn tốt nhưng giòn.được chế tạo thành các thỏi nhỏ (có nhiều dạng và kích thước khác nhau) và được kẹp hoặc bắt vít vào thân dao. Khi mòn xoay mặt khác, không mài lại.VẬT LIỆU LÀM DAOHợp kim gốm:thành phần chủ yếu là nhôm ôxít Al2O3 (99 %), magiê-ôxít MgO (0,1 - 1 %) được nghiền thành bột mịn rồi ép nung ở nhiệt độ cao.Có độ cứng cao (HRC = 73 -78), chịu nhiệt đến 12000 C, nhưng rất giòn nên thường dùng để gia công tinh.Dao phayDao phay trụDao phay đầụDao phayDao phay rãnhïDao phay dĩạDao phayDao phay góc đơnïDao phay góc képïDao phayDao phay bán nguyệt lồi và lõmïDao phayDao phay lỗ thôngDao phay lỗ dàiïDao phayDao phay rãnh TDao phay khuôn mẫuDao phayDao phay cắtDao phay modulDao phayDao phay lăn răngĐầu daoCác chuyển động làm việcabcabcTrục toạ độTrục toạ độ trên máy phay đứngTrục toạ độChế độ cắttốc độ cắtTốc độ cắt khi phay là khoảng đường mà một điểm trên lưỡi cắt ở xa tâm dao nhất di chuyển được trong thời gian 1 phút. Như vậy:Từ công thức trên, có thể tìm số vòng quay khi biết trị số tốc độ cắt Thí dụ 1 : Dùng dao phay đường kính 63 mm, quay 100 vòng/ph. Tốc độ cắt khi phay là :Thí dụ 2 : Biết tốc độ cắt đã chọn là 25 m/ph và đường kính dao là 100 mm. Cần cho trục máy quay với số vòng là:Chế độ cắtlượng chạy daoTrên máy khi phay, lượng chạy dao S là khoảng đường mà bàn máy di chuyển được trong thời gian 1 phút. Đơn vị tính là mm/ph.Nhưng chủ yếu là lượng chạy dao răng Sr là khoảng đường mà bàn máy di chuyển được trong khi dao quay được 1 răng.Quan hệ giữa 2 dạng chạy dao nói trên như sau: S = Sr . Z . N (mm/ph)Thí dụ : Dao phay có 8 răng quay 75 vg/ph với lượng chạy dao Sr = 0,1 S = 0,1 mm . 8 . 75 = 60 mm/phTốc độ cắt cũng như lượng chạy dao đã được thực nghiệm và lập thành bảng với các trị số được xác định với các điều kiện cắt gọt tương đối thuận lợi, Sau đây là 1 bảng chế độ cắt dùng cho công việc phayBảng chế độ cắtNhiệt cắt và dung dịch làm nguộiTrong khi phay nhiệt cắt phát sinh do dao ma sát với chi tiết, có thể làm dao mau mòn, giảm độ cứng hoặc “cháy”. Do đó phải tưới dung dịch làm nguội vào khu vực cắt gọt. Dung dịch làm nguội có tác dụng :-Làm giảm nhiệt cắt, làm mát dao giúp dao lâu mòn.-Làm giảm ma sát, nâng cao độ nhẵn bề mắt gia công-Ngoài ra còn có tác dụng cuốn phoi trôi sạch đi không cản trở cắt gọt.Dung dịch làm nguội có thể là dầu khoáng vật, dầu động vật, dầu thực vật hoặc là hỗn hợp của chúng, song phải có các yêu cầu cơ bản sau:-Có khả năng tản nhiệt tốt-Có khả năng bôi trơn tốt-Không gây han gỉ và ăn mòn kim loại-Bền vững về hóa học (lâu biến chất)-Không gây nhiểm độc cho người thợKỹ thuật an toàn lao độngKỹ thuật an toàn lao độngThường thức về vệ sinh công nghiệpNơi làm việc :Cần thoáng mát, sáng sủa, luôn được giữ sạch sẽ, ngăn nắp và thuận tiện cho thao tác.Cần được thông gió tốt, và có ánh sáng đầy đủ, tốt nhất là ánh sáng thiên nhiên.Thân thể và quần áo :Quần áo phải gọn gàng, vừa cỡ người và luôn giữ sạch sẽ, khô ráo.Thân thể, tay chân phải luôn giữ cho sạch sẽ, khô ráo. Hết ca làm việc phải rửa tay bằng xà phòng cẩn thận, tắm rửa kỹ.Trong giờ giải lao, giữa ca làm việc, nên vận động thân thể ở chỗ thoáng khí.Ngoài giờ làm việc cần nghỉ ngơi đầy đủ và hoạt động để phục hồi sức khỏe. Cần cố gắng giữ mức ăn uống điều hòa và đủ chất cần thiết cho cơ thể.BÀI 1PHAY MẶT PHẲNG SONG SONG VÀ VUÔNG GÓCPHAY MẶT PHẲNG SONG SONG – VUÔNG GÓCPHAY MẶT PHẲNGYÊU CẦU KỸ THUẬT KHI PHAY MẶT PHẲNGPHAY MẶT PHẲNG BẰNG DAO PHAY TRỤPHAY MẶT PHẲNG BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦUGÁ ĐẶT CHI TIẾT KHI PHAY MẶT PHẲNGPHAY MẶT PHẲNG SONG SONG - VUÔNG GÓCYÊU CẦU KỸ THUẬT KHI PHAY MẶT PHẲNG SONG SONG - VUÔNG GÓCGÁ ĐẶT CHI TIẾT GIA CÔNGTRÌNH TỰ PHAY MẶT PHẲNG SONG SONG VUÔNG GÓCSAI HỎNG KHI PHAY MẶT PHẲNGKIỂM TRA MẶT PHẲNG SONG SONG - VUÔNG GÓCBÀI TẬP THỰC HÀNHPHAY MẶT PHẲNGYÊU CẦU KỸ THUẬT KHI PHAY MẶT PHẲNGĐỘ KHÔNG THẲNGĐỘ KHÔNG PHẲNGĐỘ NHÁM BỀ MẶT Phay mặt phẳng với dao phay trụĐẶC ĐIỂM- CẤU TẠO DAO PHAY TRỤCác loại dao phay trụCấu tạo dao phay trụPHƯƠNG PHÁP LẮP DAO PHAY TRỤLắp trục dao trên máy phay ngangLắp dao phay trụ lên trục dao phayLực dọc trục khi gá dao phay trụPHƯƠNG PHÁP PHAY THUẬN VÀ PHAY NGHỊCHĐịnh nghĩa phay thuận và phay nghịchĐặc điểm phay thuận và phay nghịchcác loại dao phay trụTỔ HỢP DAO PHAY TRỤDAO PHAY TRỤ RĂNG XOẮNDAO PHAY TRỤ RĂNG THẲNGDAO TRỤ RĂNG THƯA VÀ RĂNG NHẶTCẤU TẠO DAO PHAY TRỤCÁC BỀ MẶT CƠ BẢN CỦA DAO PHAY TRỤa : mặt trước của răngb : mặt sau của răngc : mặt lưng của răngCÁC GÓC ĐỘ CƠ BẢN CỦA DAO PHAY TRỤa : góc sau b: góc sắcg: góc trướcl : góc xoắn của dao phay có răng xoắn* ở dao phay trụ không có các góc phụPHƯƠNG PHÁP LẮP DAO PHAY TRỤLẮP TRỤC DAO LÊN MÁY PHAY NGANGđai ốcxiết trục daođai ốc xiết giá đởtrục daodao phay trụkhâu định vịốc cố định xà đởtrục xiết rút daobạc lótPHƯƠNG PHÁP LẮP DAO PHAY TRỤLẮP DAO LÊN TRỤC DAOPHƯƠNG PHÁP LẮP DAO PHAY TRỤ LỰC DỌC TRỤC KHI LẮP DAO PHAY TRỤPhụ thuộc vào chiều xoắn và chiều quay dao, sao cho lực dọc trục hướng vào trong trục chính Hoặc lắp dao tổ hợp có chiều xoắn trái phải ngược nhau tóm lại : nếu dao có chiều xoắn phải, nên lắp dao sao cho có chiều quay ngược chiều kim đồng hồnếu dao có chiều xoắn trái , nên lắp dao có chiều quay cùng chiều kim đồng hồ PHƯƠNG PHÁP PHAY THUẬN VÀ PHAY NGHỊCHPHƯƠNG PHÁP PHAY NGHỊCHĐịnh Nghĩa: Là quá trình phay khi chiều quay của dao và chiều tiến bàn máy ngược nhauPHƯƠNG PHÁP PHAY THUẬNĐịnh Nghĩa: Là quá trình phay khi chiều quay của dao và chiều tiến bàn máy cùng chiều nhauĐẶC ĐIỂM CỦA PHAY THUẬN VÀ PHAY NGHỊCHĐẶC ĐIỂM CỦA PHAY THUẬNĐẶC ĐIỂM CỦA PHAY NGHỊCHDao cắt vào chi tiết từ dày đến mõng nên dễ cắt, nhưng lực va đập lớn. không thích hợp khi cắt phôi đúc, rèn , cán, chai bề mặt...Dao cắt vào chi tiết từ mõng đến dày nên dễ bị hiện tượng trượt, nhưng ít va đập và êm hơnKhi máy cũ, kém chính xác, xuất hiện khe hở của vít me và đai ốc bàn máy, sẽ xuất hiện hiện tượng giật cục, dễ dẫn đến hỏng daoKhe hở của vít me và đai ốc bàn máy bị dồn về một phía nên bàn máy di chuyển êm hơnMột thành phần của lực cắt có tác dụng đè chi tiết xuống bàn máy nên không cần lực xiết lớnDưới tác dụng của lực cắt, chi tiết có xu hướng bị bật ra khỏi đồ gá, cần phải kẹp chặt khi phay nghịchTrong điều kiện gia công bình thường, máy còn chính xác thì phay thuận có độ nhẳn bề mặt cao hơn, dao có tuổi bền cao hơnThích hợp trong trường hợp máy đã bị rơ, phay phá thôTRONG ĐIỀU KIỆN MÁY CỦA XƯỞNG TRƯỜNG,CHỈ DÙNG PHƯƠNG PHÁP PHAY NGHỊCHPHAY MẶT PHẲNG BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦUĐẶC ĐIỂM VÀ CẤU TẠO DAO PHAY MẶT ĐẦULẮP DAO PHAY MẶT ĐẦU LÊN MÁY PHAYPHƯƠNG PHÁP PHAY ĐỐI XỨNG VÀ KHÔNG ĐỐI XỨNGĐẶC ĐIỂM CẤU TẠO DAO PHAY MẶT ĐẦUCÁC LOẠI DAO PHAY MẶT ĐẦUDao phay liền khối: có cấu tạo liền khối bằng thép gióDao phay răng chắp : Răng dao được ghép bằng thép gió hay hàn, kẹp hợp kim cứngNhững kích thước cơ bản của dao phay mặt đầu là : Đường kính DChiều dài Lsố răng Z (đôi khi chỉ cần 1đến 2 răng)Dao phay mặt đầu liền khốiDao phay chắp mảnh hợp kimMột số loại dao phay mặt đầu kẹp mảnh hợp kim cứngLẮP DAO PHAY MẶT ĐẦU TRÊN MÁY PHAY ĐỨNGCÁC LOẠI TRỤC GÁ DAO- CẤU TẠOCác loại trục gá dao mặt đầucấu tạo trục gá dao ngắnLẮP DAO PHAY MẶT ĐẦU TRÊN MÁY PHAY ĐỨNGLẮP DAO VÀ TRỤC DAO LÊN TRỤC CHÍNHLẮP DAO MẶT ĐẦU LÊN TRỤC GÁ DAOlắp dao và trục dao lên trục chính máy phaylắp dao mặt đầu lên trục daoKhoá nụ dùng để xiết daoPHƯƠNG PHÁP PHAY ĐỐI XỨNG VÀ KHÔNG ĐỐI XỨNGPHAY KHÔNG ĐỐI XỨNGKhái niệm: là phương pháp phay mà tâm dao và trục đối xứng của chi tiết gia công bị lệch nhauđặc điểm: chịu tác động của hình thức phay thuận và phay nghịch ở mỗi nữa bên dao phayPHƯƠNG PHÁP PHAY ĐỐI XỨNG VÀ KHÔNG ĐỐI XỨNGPHAY ĐỐI XỨNGkhái niệm : tâm dao và trục đối xứng của chi tiết gia công trùng nhauĐể quá trình phay là tốt nhất nên chọn dao có đường kính khoảng 1,4 lần bề rộng chi tiết và cho phần phay nghịch lớn hơn phần phay thuậnPHƯƠNG PHÁP GÁ ĐẶT CHI TIẾT GIA CÔNGGÁ KẸP CHI TIẾT VỚI ÊTÔ HÀM SONG SONGCác loại êtô máyGá chi tiết với êtô và chêm song song (can lót)GÁ KẸP BẰNG ĐÒN KẸPCác kiểu đòn kẹpPhương pháp kẹp bằng đòn kẹp và bulong kẹpGÁ KẸP BẰNG ĐỒ GÁ PHAYGÁ KẸP BẰNG HÀM KẸPGÁ KẸP TRÊN KHỐI VGÁ KẸP CHI TIẾT VỚI ÊTÔ HÀM SONG SONGCác loại êtô máyGá chi tiết với êtô và chêm song song (can lót)Ê TÔ XOAY VẠN NĂNGÊTÔ HÀM SONG SONG CÓ ĐẾ XOAYGÁ CHI TIẾT TRÊN ÊTÔKIỂM TRA KHI GÁ CHI TIẾT TRÊN ÊTÔGÁ KẸP CHI TIẾT BẰNG ĐÒN KẸPCác kiểu đòn kẹpPhương pháp kẹp bằng đòn kẹp và bulong kẹpĐÚNGSAISAISAIGÁ KẸP CHI TIẾT BẰNG ĐỒ GÁ PHAYGÁ KẸP BẰNG HÀM KẸPGÁ KẸP TRÊN KHỐI VGÁ KẸP BẰNG HÀM KẸPGÁ KẸP TRÊN KHỐI VPHAY MẶT PHẲNG SONG SONG VÀ VUÔNG GÓCYÊU CẦU KỸ THUẬT KHI PHAY MẶT PHẲNG SONG SONG - VUÔNG GÓCGÁ ĐẶT CHI TIẾT GIA CÔNGTRÌNH TỰ PHAY MẶT PHẲNG SONG SONG VUÔNG GÓCSAI HỎNG KHI PHAY MẶT PHẲNGKIỂM TRA MẶT PHẲNG SONG SONG - VUÔNG GÓCYÊU CẦU KỸ THUẬT KHI PHAY MẶT PHẲNG SONG SONG - VUÔNG GÓCSAI SỐ HÌNH HỌCĐộ không phẳngĐộ không thẳngSAI SỐ VỊ TRÍ TƯƠNG QUANĐộ không song songĐộ không vuông gócĐỘ NHẲN BỀ MẶTĐỘ CHÍNH XÁC CỦA KÍCH THƯỚC GIA CÔNGgá đặt chi tiết gia côngDẠNG PHÔI VUÔNGDẠNG PHÔI TRÒNHIỆU CHỈNH ÊTÔ KHI GÁ LÊN MÁYHIỆU CHỈNH ÊTÔ SONG SONG BẰNG ĐỒNG HỒ SOCẤU TẠO ĐỒNG HỒ SO- CÁCH SỬ DỤNGTRÌNH TỰ GÁ LẮP CHI TIẾT GIA CÔNGphay mặt phẳng song song - vuông góc bằng dao mặt đầu trên máy phay ngangTRÌNH TỰ PHAY MẶT PHẲNG SONG SONG- VUÔNG GÓCCÁC BƯỚC THỰC HIỆNChọn máy, chọn dao phaylắp dao và trục dao lên máylắp và điều chỉnh êtôgá và kẹp chặt phôi trên êtôchọn chiều quay dao, chọn chế độ cắtrà dao cho chạm nhẹ vào phôiđiều chỉnh máy đạt chiều sâu lát cắtthực hiện cắt với chế độ chạy dao bằng tay hay tự độnglùi dao về vị trí ban đầu sau mỗi lát cắttắt máy, kiễm tra và điều chỉnh đạt kích thước gia côngCÁC SAI HỎNG VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤCĐỘ NHẲN KHÔNG ĐẠTSAI SỐ HÌNH HỌCSAI SỐ VỊ TRÍSAI KÍCH THƯỚCKIỂM TRA MẶT PHẲNG SONG SONG- VUÔNG GÓCkiểm tra độ không vuông gócđồng hồ sochi tiếtđế phẳngkiểm tra độ không song songKiểm tra độ không thẳngBÀI TẬP THỰC HÀNHPHAY MẶT PHẲNG SONG SONG VÀ VUÔNG GÓCYêu cầu kỹ thuậtDung sai kích thước: =±0,1Độ không song song ≤ 0,1Độ không vuông góc ≤ 0,1 CHUẨN BỊ GIA CÔNGPHÔI:Phôi thép Φ50x65DAO PHAY:Dao phay trụ Φ80x 80Dao phay mặt đầu Φ63x40MÁY PHAY:Máy phay ngangMáy phay đứngĐỒ GÁ:Êtô hàm song song 150mmDỤNG CỤ ĐO:Thước cặp 1/20ÊkeĐồng hồ soDỤNG CỤ PHỤ:BÀI 2PHAY MẶT PHẲNG BẬCBÀI 2 : PHAY MẶT PHẲNG BẬCPHÂN LOẠI- YÊU CẦU KỸ THUẬT GÁ ĐẶT KHI PHAY MẶT PHẲNG BẬCCÁC PHƯƠNG PHÁP PHAY MẶT PHẲNG BẬCSAI HỎNG KHI PHAY MẶT PHẲNG BẬCBÀI TẬP THỰC HÀNHPHÂN LOẠI VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬTPHÂN LOẠI MẶT PHẲNG BẬCLoại có một bậcLoại có nhiều bậcYÊU CẦU KỸ THUẬT KHI PHAY MẶT PHẲNG BẬCĐộ không song song giữa các bậcDung sai kích thước gia công Sai số hình họcSai số vị tríGÁ ĐẶT KHI PHAY MẶT PHẲNG BẬCGÁ PHÔI TRÊN ÊTÔ KHI PHAY MẶT PHẲNG BẬCKiểm tra êtô bằng đồng hồ so khi gá phay bậcDùng can lót khi gá trên êtôKiểm tra độ song song khi gá phôi bằng cách gỏ búa và lay nhẹ đầu can lótCÁC PHƯƠNG PHÁP PHAY MẶT PHẲNG BẬCPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY TRỤPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦUPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY NGÓNPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY ĐĨAPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG TỔ HỢP DAO PHAY ĐĨAPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY TRỤLỰA CHỌN DAO PHAYĐường kính dao trụ D >2t +d +10mm Chiều rộng dao B >B' + 3÷5 mmd : đường kính ngoài của khâu định vịt : chiều sâu của bậcB' : chiều rộng bậc B'tPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY TRỤĐIỀU CHỈNH MÁY ĐỂ ĐẠT KÍCH THƯỚCĐiều chỉnh vị trí dao đạt kích thước B bằng cách theo vạch dấu; bằng phương pháp rà chạm dao; hay bằng phương pháp cắt thửcắt dần từng lớp mỏng 1÷2mm, nhát cắt tinh khoảng 0,5mmĐo và điều chỉnh máy để đạt chiều sâu t của bậcBTRÌNH TỰ PHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY TRỤPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦUCHỌN DAO PHAY MẶT ĐẦUĐường kính dao phay phải lớn hơn bề rộng của bậc chiều dài dao phay phải lớn hơn chiều sâu của bậcChọn dao răng thưa cho những vật liệu có độ dẻo caoPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦUTRÊN MÁY PHAY NGANGTRÊN MÁY PHAY ĐỨNGPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦUĐIỀU CHỈNH MÁY ĐỂ ĐẠT KÍCH THƯỚCĐiều chỉnh vị trí dao đạt kích thước B bằng cách theo vạch dấu; bằng phương pháp rà chạm dao; hay bằng phương pháp cắt thửĐo và điều chỉnh để đạt chiều sâu t của bậcCắt dần từng lớp mỏng 1÷2mm, nhát cắt tinh khoảng 0,5mmTRÌNH TỰ PHAY MẶT PHẲNG BẬCGá dao phaygá phôi lên máychọn chế độ cắt điều chỉnh máy đạt chiều rộng B và chiều sâu nhát cắt ttiến hành cắt từng nhát , nên cắt nhát cắt tinh từ 0,5 ÷ 1mmSTRÌNH TỰ PHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO MẶT ĐẦUGá dao phaygá phôi lên máychọn chế độ cắt điều chỉnh máy đạt chiều rộng B và chiều sâu nhát cắt ttiến hành cắt từng nhát , nên cắt nhát cắt tinh từ 0,5 ÷ 1mmPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY NGÓNCÁC LOẠI DAO PHAY NGÓN- CÁCH GÁ DAO Dao phay ngón chuôi trụDao phay ngón chuôi cônMỘT VÀI LOẠI DAO PHAY NGÓN CHUÔI TRỤDao phay ngón 2 lưỡi cắt bằng hợp kim cứngDao phay ngón 4 lưỡi cắt bằng thép gió (HSS)Dao phay ngón 5 lưỡi cắt thép gióDao phay ngón 3 lưỡi cắt thép gió MỘT VÀI LOẠI DAO PHAY NGÓN CHUÔI CÔNDao phay phá: dùng khi gia công thôDao phay tinhdùng khi gia công tinhPHAY BẬC BẰNG DAO PHAY NGÓN TRÊN MÁY PHAY ĐỨNGDÙNG DAO PHAY NGÓN KHI PHAY CÁC BỀ MẶT HẸPDAO CÓ ĐƯỜNG KÍNH LỚN HƠN BỀ RỘNG BẬCTRÌNH TỰ PHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY NGÓNĐiều chỉnh để đạt kích thước gia côngLƯU Ý : Chọn chiều phay nghịch khi phay bậcPHAY BẬC BẰNG DAO PHAY NGÓN TRÊN MÁY PHAY NGANGDao được lắp trên trục chính máy phay ngangPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY DĨACÁC LOẠI DAO PHAY DĨADao phay dĩa 1 mặt cắtDao phay dĩa 3 mặt cắtĐIỀU CHỈNH DAOcho dao chạm cử so daođiều chỉnh theo kích thước hrà dao chạm vào chi tiếtđiều chỉnh đạt kích thước a a = c + bKỸ THUẬT RÀ DAODùng băng giấy mõng để rà daochú ý : cho dao đứng yên, di chuyển bàn máy đến khi băng giấy kẹt nhẹ giữa dao và phôiDùng vạch phấn để rà daochú ý : cho dao quay, di chuyển bàn máy đến khi dao hớt đi một lớp phấn mõngbăng giấy hay vết phấn mõngPHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG DAO PHAY DĨADÙNG DAO PHAY DĨA KHI PHAY BẬC HẸP( Lưu ý chọn chiều phay nghịch)PHAY MẶT PHẲNG BẬC BẰNG TỔ HỢP DAO PHAY DĨATổ hợp dao phay dĩa điều chỉnh đượcSAI HỎNG KHI PHAY BẬCChiều dài lưỡi cắt lớn làm ảnh hưởng đến độ chính xácSai kích thước do điều chỉnh saiĐộ nhẳn kém do dao mòn, do chọn lượng chạy dao lớn, do cắt dàyBÀI TẬP THỰC HÀNHPHAY MẶT PHẲNG BẬCPhôi : phôi bài tập 1yêu cầu kỹ thuật:độ nhẳn bề mặt : Rz20dung sai kích thước :  ±0,1độ không song song ≤ 0.1Rz20=±0,1CHUẨN BỊ GIA CÔNGMÁY: Máy phay ngangMáy phay đứngĐỒ GÁÊtô hàm song songCan lótDAODao phay ngón Φ16 HSSDao phay dĩa Φ100x12 HSSDỤNG CỤ ĐOThước cặpđồng hồ soêkeBÀI 3PHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNGPHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNGCÁC PHƯƠNG PHÁP PHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNGPhương pháp gá nghiêng phôi Gá phôi nghiêng theo vạch dấu, theo dưởng gócGá phôi Gá phôi nghiêng nhờ êtô vạn năngGá phôi nghiêng nhờ đồ gá nghiêngPhương pháp dùng dao phay góc Phương pháp gá nghiêng đầu daoPhương pháp phay bằng mặt trụ của daoPhương pháp phay bằng mặt đầu của daoTRÌNH TỰ PHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNGKIỂM TRA MẶT PHẲNG NGHIÊNGBÀI TẬP THỰC HÀNHPHƯƠNG PHÁP GÁ NGHIÊNG PHÔIGÁ THEO VẠCH DẤUGiao tuyến mặt phẳng nghiêng được vạch dấuGá phôi lên êtôDùng mũi vạch để rà cho vạch dấu song songPhay như phay mặt phẳng song song bằng dao trụ hay dao mặt đầuPHƯƠNG PHÁP GÁ NGHIÊNG PHÔINGHIÊNG PHÔI BẰNG CHÊM GÓCKhi gá phôi trên êtô; không dùng chêm song song mà dùng chêm góc, góc của chêm bằng với góc nghiêng của chi tiếtSau khi gá đặt, phay mặt phẳng nghiêng như khi phay mặt phẳng song songPHƯƠNG PHÁP GÁ NGHIÊNG PHÔIGÁ THEO THƯỚC GÓC, DƯỞNG GÓCáp sát bề mặt chi tiếtáp sát cạnh êtômặt gia côngPHƯƠNG PHÁP GÁ NGHIÊNG PHÔIBẰNG ÊTÔ VẠN NĂNGÊtô quay được theo 2 phươngÊtô quay được theo 3 phươngPHƯƠNG PHÁP GÁ NGHIÊNG PHÔIBẰNG ĐỒ GÁ NGHIÊNG VẠN NĂNG1- Ốc diều chỉnh 2-vạch khắc độ 3- Rảnh gá phôi 4- đế xoay 5- khớp xoayPhay mặt phẳng nghiêng với đồ gá xoay vạn năng trên máy phay ngangPHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG BẰNG ĐỒ GÁ NGHIÊNG CHUYÊN DÙNGĐỒ GÁ NGHIÊNG PHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG BẰNG DAO PHAY GÓCKhi mặt phẳng nghiêng có bề rộng nhỏ, dùng dao phay góc Dao phay góc đơnDao phay góc képPHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP NGHIÊNG ĐẦU DAOGIỚI THIỆU ĐẦU PHAY ĐỨNGa) Cấu tạo đầu phay đứng1 -bulông định vị2-phần cố định3-móc treo4-vạch khắc độ5-trục chính6-phần xoay được7,8-các bánh răng truyền độngb) Các vị trí xoay của đầu phayĐầu phay có thể xoay được trên mặt phẳng xoz 1 góc đến ±90oMột vài loại đặc biệt có thể xoay được trong mặt phẳng yozThông thường chỉ xoay được ±45oPHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP NGHIÊNG ĐẦU DAOPHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG BẰNG MẶT TRỤ CỦA DAONghiêng đầu phay đứng một góc  khi phay mặt phẳng nghiêng góc PHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP NGHIÊNG ĐẦU DAOPHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG BẰNG MẶT ĐẦU CỦA DAOKhi dùng mặt đầu dao, nghiên