Mở đầu
Ngày nay, máy tính PC kết hợp với thiết bị điều khiển khả
trình PLC (Programmable Logic Controller) đang được thay
thế dần cho các thiết bị điều khiển quá trình cũ để có thể thực
hiện tự động hoá hoàn toàn một quá trình công nghệ, thực
hiện tích hợp hệ thống theo quan điểm hoàn toàn hiện đại -tích hợp các mạng công nghiệp (Industrial Ethernet). Trên thế
giới, các hãng tự động hoá lớn như Siemens (Đức), Allen-Bradlley (Mỹ), Omron (Nhật)
13 trang |
Chia sẻ: tranhoai21 | Lượt xem: 1449 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem nội dung tài liệu Giải pháp phần mềm điều khiển lò ủ thép ES - TMC, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
GIẢI PHÁP PHẦN MỀM
ĐIỀU KHIỂN LÒ Ủ
THÉP ES-TMC
1. Mở đầu
Ngày nay, máy tính PC kết hợp với thiết bị điều khiển khả
trình PLC (Programmable Logic Controller) đang được thay
thế dần cho các thiết bị điều khiển quá trình cũ để có thể thực
hiện tự động hoá hoàn toàn một quá trình công nghệ, thực
hiện tích hợp hệ thống theo quan điểm hoàn toàn hiện đại -
tích hợp các mạng công nghiệp (Industrial Ethernet). Trên thế
giới, các hãng tự động hoá lớn như Siemens (Đức), Allen-
Bradlley (Mỹ), Omron (Nhật)
. . . không ngừng phấn đấu để đưa ra những sản phẩm mới
trong lĩnh vực này.
Hình 1: Hệ thống lò ủ Hình 2: Tủ điều khiển lò
thép ủ thép
Trên nền tảng công nghệ PC và PLC, ESLab đã nghiên cứu
thiết kế thành công giải pháp hệ thống điều khiển lò ủ thép
bằng khí ga ứng dụng công nghệ tự động hóa kết hợp với
phần mềm điều khiển trên máy tính PC mang lại hiệu quả tối
ưu cho khách hàng về chất lượng điều khiển thông minh, tiết
kiệm năng lượng và giảm
chi phí giá thành sản xuất.
Abstract: Now a day, PC
and PLCs is becoming more
popular and replacing old
process controller to fully
automate a technical
process with completed
modern model base on
modern Industrial network
and
distributed system. All well-
known companies in
automation technology such
as Siemens, Rockwell
Automation, Omron, ABB
are non-stop technology
developing to push products
to market in this area.
Base on PC and PLC
Technology, ESLab has
researched and developed
successfully a control system
for Steel Temper Oven using
LPG applied automation
technology and control and
monitoring software on PC,
which could provide
2. Thiết kế hệ thống
điều khiển lò ủ thép ES-
TMC
Máy tính chủ được cài đặt
phần mềm điều khiển ES-
TMC (xem hình 3) đóng vai trò trung tâm điều khiển hệ
thống có nhiệm vụ điều khiển nhiệt độ lò theo đường đặc tính
nhiệt đặt trước (xem hình 4) trong quá trình nhiệt luyện.
Hệ thống điều khiển thực hiện các chức năng sau:
- Cho phép người dùng thiết kế đường đặc tính nhiệt đặt
trước.
- Hiển thị giá trị nhiệt độ T1, T2 từ 02 điểm đo trong lò luyện
thép.
- Tính toán giá trị nhiệt độ trung bình của lò luyện thép Ttb =
(T1+T2)/2 và nạp Ttb vào bộ điều khiển trung tâm
Controller.
customer an excellent
quality on a flexible control
system, saved energy, and
reduced manufactured cost.
- Bộ điều khiển
trung tâm
Controller điều
khiển các rơ le
OUTPUTcủa theo
luật điều khiển PID
để đóng/mở các
valve mở khí ga cấp
nhiệt cho buồng ủ
thép.
- Điều khiển quá trình ủ thép theo đường đặc tính nhiệt đặt
trước.
- Giám sát số liệu dạng LED, BAR, đồ thị và sơ đồ công
nghệ
- Lưu cơ sở dữ liệu quá trình
- Tạo báo cáo thống kê theo mẻ nhiệt luyện.
- Kết xuất dữ liệu ra Excel.
Hình 3 : Sơ đồ hệ thống điều khiển
lò ủ thép 1500oC
- Giải làm việc : 1500oC
- Độ chính xác : ± 20 oC
Bảng 1: Danh sách thiết bị phần cứng
3. Đường đặc tính nhiệt theo quy trình công nghệ
Toàn bộ quá trình điều khiển lò đảm bảo đường nhiệt thực
bám theo đường đặc tính đặt trước. Trong đó, quá trình gia
nhiệt chia làm 5 giai đoạn tương ứng với Step 1 Step 5, trong
đó:
- Tmt: Nhiệt độ môi trường.
- Ta: Giá trị nhiệt độ mức 1 của đường nhiệt đi lên.
Hình 4: Sơ đồ đường đặc tính nhiệt quá trình ủ thép
- Tb: Giá trị nhiệt độ mức 2 của đường nhiệt đi lên.
- t1: Khoảng thời gian giai đoạn Step 1 với nhiệt độ tăng từ
Tmt Ta.
- t2: Khoảng thời gian giai đoạn Step 2 với nhiệt độ Ta không
đổi.
- t3: Khoảng thời gian giai đoạn Step 3 với nhiệt độ tăng từ
Ta Tb.
- t4: Khoảng thời gian giai đoạn Step 4 với nhiệt độ Tb không
đổi.
- t5: Khoảng thời gian giai đoạn Step 5 ( 2h ) với nhiệt độ
nguội tự do theo môi trường.
- Cần điều khiển đường nhiệt độ trung bình bám theo đường
đặc tính nhiệt quá trình nung đặt trước mong muốn như hình
2.
Hình 5: Màn hình điều khiển hệ thống
4. Phần mềm điều khiển lò ủ thép ES-TMC
Màn hình điều khiển hệ thống
Các thông số điều khiển hiển thị trên màn hình chính:
- Nhiệt độ đặt TSP: Nhiệt độ đặt của quá trình gia nhiệt tại
thời điểm hiện thời.
- Bước gia nhiệt: Giai đoạn gia nhiệt hiện thời.
- Thời gian gia nhiệt: Khoảng thời gian đã thực hiển quá trình
gia nhiệt.
- Nhiệt độ T1: Nhiệt độ thực tại điểm đo 1
- Nhiệt độ T2: Nhiệt độ thực tại điểm đo 2
- Nhiệt độ Ttb: Nhiệt độ thực trung binh Ttb = (T1+T2)/2
- V1, V2, V3, V4: Hiển thị trạng thái ON/OFF của các valve
điều khiển.
- Chạy/Dừng: Hiển thị trạng thái hoạt động của hệ thống.
Sau khi chọn đầy đủ các thông số, ấn nút Nạp chương trình,
khi đó hệ thống sẽ tự động nạp đường đặc tính. Sau khi kiểm
tra đầy đủ các thông số cài đặt, ấn nút Chạy để khởi động hệ
thống bắt đầu quá trình nhiệt luyện.
Màn hình thiết kế đường đặc tính nhiệt
Màn hình thiết kế đường đặc tính nhiệt gồm các tính năng
sau:
- Hiển thị danh sách đường đặc tính nhiệt.
- Có các chức năng Thêm, Sửa, Xóa để thay đổi từng đường
đặc tính.
Báo cáo thống kê theo mẻ nhiệt luyện
Màn hình báo cáo thống kê theo mẻ nhiệt luyện gồm các tính
năng sau:
- Hiển thị danh sách các mẻ nhiệt luyện theo thời gian.
- Vẽ đồ thị báo cáo mẻ nhiệt luyện từ cơ sở dữ liệu.
- In báo cáo ra giấy
Hình 8 : Mẫu báo cáo quá trình nhiệt luyện thép
5. Kết luận
Trên cơ sở công nghệ PC, PLC, ESLab đã thiết kế và triển
khai thành công hệ thống điều khiển lò ủ thép ES-TMC cho
nhiều khách hàng ở Sài Gòn, Hải Dương, Hải Phòng,v.v.
Trong quá trình thực tế sản xuất công nghiệp, ES-TMC được
đánh giá tương đối ổn định và tin cậy. Vì vậy, ES-TMC
(tham khảo thông tin của sản phẩm tại
là giải pháp công nghệ tối ưu
cho các hệ thống điều khiển lò nhiệt luyện và lò ủ nhiệt độ
cao, hệ thống điều khiển gia nhiệt dầu tải nhiệt ...v.v.