Giáo trình Công nghệ chế tạo máy - Hàn giáp mối hai tấm thép s = 4 mm ở vị trí hàn bằng

Giáo án số: 3 Thời gian thực hiện: 8 giờ Bài học trước: Hàn mối hàn trên mặt phẳng tấm thép ở vị trí hàn bằng Thực hiện từ ngày đến ngày Tên bài: HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4 MM Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG Mục tiêu bài học: Sau khi học xong bài này học sinh có khả năng: - Thực hiện được những tao tác: chuẩn bị hàn, chọn chế độ hàn, các chuyển động que hàn, làm sạch và kiểm tra mối hàn. - Lập được quy trình hàn giáp mối ở vị trí hàn bằng. - Hàn được đường hàn đạt yêu cầu kỹ thuật: + Chiều rộng mối hàn b = 8 mm + Chiều cao mối hàn h = 2 mm + Độ sâu ngấu mối hàn t = 4 mm - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. Đồ dùng và thiết bị dạy học: 1. Thiết bị - Máy hàn, kìm kẹp que hàn, kìm kẹp mát, cáp hàn. - Máy tính, máy chiếu. 2. Vật liệu - Phôi thép CT3 – kích thước 40 x 200 x 4 x 6 x (số học sinh) - Que hàn Ø 3,2 - Giẻ lau 3. Dụng cụ thực tập - Bảo hộ lao động - Bàn chải sắt - Tủ sấy que hàn - Búa gõ xỉ - Máy mài tay - Kìm kẹp phôi Học liệu - Bản vẽ - Bản vẽ trình tự gia công - Bảng các sai hỏng và biện pháp phòng ngừa - Tài liệu giảng dạy thực tập hàn điện cơ bản của giáo viên - Tài liệu cho học sinh - Giấy, bút, phấn, máy chiếu, màn chiếu, máy tính Nguồn lực khác - Xưởng thực tập nguội Hình thức tổ chức dạy học: - Hướng dẫn ban đầu: chung cả lớp - Hướng dẫn thường xuyên: phân nhóm luyện tập (theo danh sách nhóm) - Hướng dẫn kết thúc: chung cả lớp I. Ổn định lớp: Thời gian: 1 phút II. Thực hiện bài học TT Nội dung Hoạt động dạy học Thời gian (phút) Hoạt động của giáo viên Hoạy động của học sinh 1 Dẫn nhập Trong hàn kết cấu, việc nối ghép các chi tiết dạng thanh và tấm là rất nhiều. Trong đó có công việc hàn giáp mối. Thuyết trình Nêu vấn đề: hàn giáp mối hai tấm thép S = 4 mm ở vị trí hàn bằng Phát phiếu học tập Nghe và quan sát 2 2 Hướng dẫn ban đầu 1. Mục tiêu bài học 2. Công tác chuẩn bị 3. Quy trình thực hiện Thực hiện theo các bước sau: - Bước 1: Đọc bản vẽ - Bước 2: Chọn chế độ hàn - Bước 3: Hàn đính - Bước 4: Thực hiện hàn - Bước 5: Kết thúc - Bước 6: Kiểm tra đánh giá đường hàn 4. Giáo viên thực hành mẫu 5. Học sinh làm thử Thuyết trình Giới thiệu các thiết bị, dụng cụ, vật liệu Phân tích bản vẽ, lưu ý các thông số kỹ thuật Đặt vấn đề: các yếu tố quan trọng trong chế độ? Thuyết trình kỹ thuật hàn đính Thuyết trình Nêu chú ý Truyết trình các công việc khi kết thúc hàn Thuyết trình cách kiểm tra Làm động tác mẫu trên bàn thực hành Quan sát, chỉnh sửa từng động tác, thao tác của học sinh. Lắng nghe Quan sát Lắng nghe Quan sát Suy nghĩ, trả lời Lắng nghe Quan sát Lắng nghe Lắng nghe Ghi vào tập Quan sát Học sinh thực hiện (3 học sinh) 3 8 5 15 6. Những khuyết tật – nguyên nhân – biện pháp khắc phục 7. Hệ thống bài học 8. Phân công luyện tập Hướng dẫn phiếu luyện tập Phân công vị trí luyện tập Thuyết trình Trình chiếu Nhấn mạnh lại các bước quan trọng, bước 3 và bước 4. Thuyết trình. Phát phiếu hướng dẫn thực hiện. Chia tổ, nhóm luyện tập. Lắng nghe Quan sát Lắng nghe Nhận phiếu hướng dẫn Về vị trí thực tập 5 3 3 3 Hướng dẫn thường xuyên Theo từng giai đoạn - Giai đoạn 1: học sinh thực hành theo từng bước - Giai đoạn 2: học sinh thực hành toàn bộ kỹ năng có hướng dẫn của giáo viên - Giai đoạn 3: học sinh Quan sát học sinh thực tập Theo dõi uốn nắn các thao tác của học sinh Quan tâm các học sinh yếu Phát hiện sai sót, hướng dẫn cách khắc phục Học sinh thực hiện bài tập theo phiếu hướng dẫn thực hành Học sinh thực hành 295 thực hành độc lập Nhắc nhở an toàn 4 Hướng dẫn kết thúc - Kỹ năng dũa mặt phẳn và tổ chức làm việc - Nêu lại sai sót phế phẩm và cách khắc phục - Hướng dẫn lại các thao tác sai hỏng của học sinh Đánh giá điểm từng học sinh Nhận xét rút kinh nghiệm buổi thực hành Thông báo chuẩn bị công việc bài sau Các nhóm kết thúc thực hành: tự kiểm tra đánh giá theo hướng dẫn Giao trả dụng cụ, thiết bị Làm vệ sinh xưởng 15 5 Hướng dẫn tự rèn luyện - Trình tự công việc hàn giáp mối? Giao bài Xem đề cương và tài liệu tham khảo 5 II. Rút kinh nghiệm tổ chức thực hiện: Ngày tháng năm 2011 Trưởng khoa/Trưởng tổ môn Giáo viên ĐỀ CƯƠNG BÀI GIẢNG Bài 3: HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4mm Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG MỤC TIÊU: Sau khi học xong bài này, học sinh có khả năng: - Thực hiện được những thao tác: chuẩn bị hàn, chọn chế độ hàn, các chuyển động que hàn, làm sạch và kiểm tra mối hàn. - Lập được quy trình hàn giáp mối ở vị trí hàn bằng. - Hàn được mối hàn đạt yêu cầu kỹ thuật: + Bề rộng mối hàn b = 8 mm + Chiều cao mối hàn h = 2 mm + Độ sâu ngấu mối hàn t = 4 mm - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. NỘI DUNG: 1. Chuẩn bị a. Thiết bị - dụng cụ: Máy hàn, kính hàn, đe, búa, kéo, bàn chải sắt Vật liệu: Thép CT3. KT: 40x200x4 Yêu cầu : - Nắn thẳng - Làm sạch mép hàn. 2. Chế độ hàn: - Đường kính que hàn dqh = 2 S + 1 200.0 40 .0 4.0 = 2 4 + 1 = 3 (mm) Chọn dqh = 3,2 (mm) - Ihb = ( )d  d = (20 + 3,2 . 6) 3,2 = 120(A) 3. Gá đính tạo phôi: Đặt 2 phôi trên cùng một mặt phẳng (hình vẽ), mối đính dài 8 (mm) và cách 2 đầu phôi 15 mm. Chọn dòng điện đính Iđ = 1,5 Ih = 1,5 .120 = 180 (A) - Yêu cầu: + Mối đính phải đảm bảo độ bền + Đính xong gõ sạch xỉ, nắn thẳng, phẳng rồi đưa lên đồ gá kẹp chặt ở vị trí hàn bằng. 4. Tiến hành hàn - Gây hồ quang: Cách đầu đường hàn từ (10  15) mm sau đó đưa từ từ ra đầu đường hàn và dao động Góc độ que hàn. 200.0 1. 5 15.0 15.0 4.0 8.0 8.0 9065-85° + Trục que hàn tạo với trục đường hàn 1 góc  = (65  85)0 + Mặt phẳng chứa trục đường hàn và trục que hàn hợp với mặt phẳng phôi góc  = 900 - Phương pháp dao động que hàn: Dùng cách kéo thẳng que hàn - Chiều dài hồ quang: Lhq< dqh Để tạo điều kiện cho quá trình vận chuyển kim loại lỏng vào vũng hàn và mối hàn cũng được bảo vệ tốt hơn, tăng độ ngấu của mối hàn. Chú ý: Trong quá trình hàn luôn phải quan sát bể hàn để điều chỉnh góc độ que hàn, dao động, chiều dài hồ quang cho hợp lý . 5. Kết thúc hàn - Gõ sạch xĩ hàn - Dùng bàn chải sắt đánh sạch đường hàn - Dùng máy mài mài sạch các hạt kim loại dính trên bề mặt phôi 6. Kiềm tra đánh giá đường hàn - Kiểm tra bằng mắt thường - Chú ý các khuyết tật xảy ra trên đường hàn. 7. Những khuyết tật – nguyên nhân – biện pháp khắc phục a. Khuyết tật hình dáng - Đường hàn cong queo - Hàn xấu b. Hư hỏng cấu trúc - Thâm nhập quá - Không đủ ngấu - Mép hàn kênh - Không đủ nóng chảy - Mối hàn bị lồi - Lệch mức c. Khuyết tật cấu trúc - Mối hàn bị phồng - Mối hàn bị nứt TRƯỜNG TRUNG CẤP NGHỀ KHOA CƠ KHÍ PHIẾU GIAO BÀI PGB số: 3, số tờ: Họ và tên học sinh: Lớp: Ngày: HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4 MM Ở VỊ TRÍ HÀN BĂNG Mục tiêu: Sau khi học xong bài này người học có khả năng: - Thực hiện được những tao tác: chuẩn bị hàn, chọn chế độ hàn, các chuyển động que hàn, làm sạch và kiểm tra mối hàn. - Lập được quy trình hàn giáp mối ở vị trí hàn bằng. - Hàn được đường hàn đạt yêu cầu kỹ thuật: + Chiều rộng mối hàn b = 8 mm + Chiều cao mối hàn h = 2 mm + Độ sâu ngấu mối hàn t = 4 mm - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. Lời chỉ dẫn thực hiện: Thứ 1: Đọc bản vẽ Thứ 2: Chọn chế độ hàn Thứ 3: Hàn đính phôi Thứ 4: Tiến hành hàn Thứ 5: Kết thúc hàn Thứ 6: Kiểm tra và đánh giá đường hàn Nội dung: Thực hành hàn giáp mối I. Bài tập thực hành 200.0 4 0. 0 4.0 40.040.0 4 .0 2 .0 8.0 II. Điều kiện thực hiện 2. Chuẩn bị a. Thiết bị - dụng cụ: Máy hàn, kính hàn, đe, búa, kéo, bàn chải sắt Vật liệu: Thép CT3. KT: 40x200x4 Yêu cầu : - Nắn thẳng - Làm sạch mép hàn. 2. Chế độ hàn: - Đường kính que hàn dqh = 2 S + 1 = 2 4 + 1 = 3 (mm) Chọn dqh = 3,2 (mm) - Ihb = ( )d  d = (20 + 3,2 . 6) 3,2 = 120(A) 3. Gá đính tạo phôi: Đặt 2 phôi trên cùng một mặt phẳng (hình vẽ), mối đính dài 8 (mm) và cách 2 đầu phôi 15 mm. Chọn dòng điện đính Iđ = 1,5 Ih = 1,5 .120 = 180 (A) - Yêu cầu: + Mối đính phải đảm bảo độ bền + Đính xong gõ sạch xỉ, nắn thẳng, phẳng rồi đưa lên đồ gá kẹp chặt ở vị trí hàn bằng. 5. Tiến hành hàn - Gây hồ quang: Cách đầu đường hàn từ (10  15) mm sau đó đưa từ từ ra đầu đường hàn và dao động Góc độ que hàn. 200.0 40 .0 4.0 200.0 1. 5 15.0 15.0 4.0 8.0 8.0 + Trục que hàn tạo với trục đường hàn 1 góc  = (65  85)0 + Mặt phẳng chứa trục đường hàn và trục que hàn hợp với mặt phẳng phôi góc  = 900 - Phương pháp dao động que hàn: Dùng cách kéo thẳng que hàn - Chiều dài hồ quang: Lhq< dqh Để tạo điều kiện cho quá trình vận chuyển kim loại lỏng vào vũng hàn và mối hàn cũng được bảo vệ tốt hơn, tăng độ ngấu của mối hàn. Chú ý: Trong quá trình hàn luôn phải quan sát bể hàn để điều chỉnh góc độ que hàn, dao động, chiều dài hồ quang cho hợp lý . 5. Kết thúc hàn - Gõ sạch xĩ hàn - Dùng bàn chải sắt đánh sạch đường hàn - Dùng máy mài mài sạch các hạt kim loại dính trên bề mặt phôi 6. Kiềm tra đánh giá đường hàn - Kiểm tra bằng mắt thường - Chú ý các khuyết tật xảy ra trên đường hàn. 7. Những khuyết tật – nguyên nhân – biện pháp khắc phục 9065-85° a. Khuyết tật hình dáng - Đường hàn cong queo - Hàn xấu b. Hư hỏng cấu trúc - Thâm nhập quá - Không đủ ngấu - Mép hàn kênh - Không đủ nóng chảy - Mối hàn bị lồi - Lệch mức c. Khuyết tật cấu trúc - Mối hàn bị phồng - Mối hàn bị nứt TRƯỜNG TRUNG CẤP NGHỀ ... KHOA CƠ KHÍ PHIẾU KIỂM TRA PKT số:3, số tờ: Họ và tên học sinh: Lớp: Ngày: HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4 MM Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG Mục tiêu Sau khi học xong bài này người học có khả năng: - Thực hiện được những tao tác: chuẩn bị hàn, chọn chế độ hàn, các chuyển động que hàn, làm sạch và kiểm tra mối hàn. - Lập được quy trình hàn giáp mối ở vị trí hàn bằng. - Hàn được đường hàn đạt yêu cầu kỹ thuật: + Chiều rộng mối hàn b = 8 mm + Chiều cao mối hàn h = 2 mm + Dộ sau ngấu mối hàn t = 4 mm - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. I. Bài tập Bản vẽ: 200.0 4 0. 0 4.0 40.040.0 4. 0 2. 0 8.0 1. Thiết bị - dụng cụ - vật liệu: 2. Phương pháp thực hiện: II. Trình tự thực hiện STT Các bước 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 III. Các khuyết tật – nguyên nhân – biện pháp khắc phục STT Hiện tượng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục 1 2 3 IV. Tiêu chí đánh giá STT Nội dung đánh giá Tiêu chí đánh giá Điểm tối đa Nhận xét của giáo viên Điểm đạt được Thực hành 10 1 Sản phẩm thực hành Hoạt động đạt yêu cầu kỹ thuật: Kích thước mối hàn 5 - b = 8 mm - h = 2 mm - t = 4 mm 2 Quy trình thực hiện Thực hiện đúng trình tự và đầy đủ các bước 2 3 Khắc phục các sai hỏng Xác định đúng nguyên nhân và đề ra được cách khắc phục 1 4 An toàn lao động An toàn cho người và thiết bị, không xảy ra tai nạn cho người và hư hỏng thiết bị dụng cụ 1 5 Tổ chức Bố trí nơi làm việc gọn gàng, khoa học, đảm bảo vệ sinh công nghiệp 0,5 6 Thời gian Hoàn thành bài thực hành sớm hơn hoạc đúng thời gian 0,5 Cộng 10 TRƯỜNG TRUNG CẤP NGHỀ KHOA PHIẾU LUYỆN TẬP PLT số:3, số tờ: Họ và tên học sinh: Lớp: Ngày: Vị trí: HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4 MM Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG Quá trình luyện tập: Lần luyện tập Thời gian (phút) Yêu cầu luyện tập Thực hiện Nhận xét của giáo viên 1 65 Luyện tập tại xưởng hàn: - Đọc bản vẽ - Chọn chế độ hàn - Hàn đính phôi - Tiến hành hàn - Kết thúc hàn - Kiểm tra và đánh giá 2 115 Luyện tập tại xưởng hàn 3 115 Luyện tập tại xưởng hàn DANH SÁCH NHÓM LUYỆN TẬP Ngày.thángnăm 2011 Lớp:. Bài thực hành: HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4 MM Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG STT NHÓM HỌ VÀ TÊN GHI CHÚ 1 NHÓM 1 (N1) Nguyễn văn A Phạm Văn B Trần văn C Hồ Văn D 2 NHÓM 2 (N2) Nguyễn văn E Phạm Văn F Trần văn K Hồ Văn L 3 NHÓM 3 (N3) Nguyễn văn M Phạm Văn N Trần văn O Hồ Văn P