Hệ thống sản xuất cứng

Chương 4: Hệ thống sản xuất cứng  Gia công các chi tiết rời rạc với với sản lượng lớn.  4.1 . Các dây chuyền gia công tự động Dây chuyền tự động bao gồm một số máy móc được nối với nhau bởi thiết bị vận chuyển phôi giữa các nguyên công. Vận chuyển phôi được thực hiện một cách tự động, các máy gia công thực hiện chức năng chuyên môn một cách tự động. Giữa dây chuyền có thể bố trí thêm vùng đệm trữ phôi tại các vị trí đơn lẻ hay giữa các máy. Mục đích của đường dây tự động Giảm chi phí nhân công. Tăng tốc độ sản xuất. Giảm phôi trong quá trình. Giảm khoảng cách di chuyển của các nguyên công. Chuyên môn hóa nguyên công. Tích hợp các nguyên công. Thường bố trí theo đường thẳng hay đường vòng Bố trí sản xuất theo dạng đường thẳng Phôi thô vào Sản phẩm ra Dây chuyền sản xuất Dạng đường thẳng Một số ký hiệu được dùng trong sơ đồ hệ thống sản xuất tự động Sơ đồ bố trí theo dạng đường thẳng Phôi vào Sản phẩm ra Máy gia công Bố trí sản xuất theo dạng vòng tròn Kiểu máy xoay tròn thường hạn chế kích thước, phôi nhỏ và số vị trí ít. Kiểu bố trí theo đường thẳng chi tiết gia công có thể lớn, có thể bố trí nhiều máy, có thể bố trí ổ trữ phôi, nhằn hạn chế máy bị dừng hay sự cố. Bố trí sản xuất theo dạng khác Machine #1 Machine #2Workstation #1 Workstation #2CMM #1 CMM #2 Bus Machine #1 Machine #2Workstation #1 Workstation #2 CMM #1CMM #2 Star Các phương pháp vận chuyển phôi  1. Vận chuyển liên tục: DC vô chai bia, nước ngọtnăng suất cao.  2. Vận chuyển đồng bộ gián đọan: dập ép, dập cắt,  3. Vận chuyển theo kiểu đẩy tự do: năng suất chu kỳ thường thấp.  CƠ CẤU VẬN CHUYỂN PHỤ THUỘC VÀO CÁC YẾU TỐ SAU:  Kiểu nguyên công cần phải thực hiện  Số lượng vị trí trên dây chuyền  Trọng lượng và kích thước của phôi  Có bố trí bằng tay trên đường dây hay không?  Tốc độ sản xuất yêu cầu  Cân đối thời gian gia công khác nhau trên dây chuyền Cơ cấu vận chuyển thẳng hệ thống di chuyển kiểu thanh gạt hệ thống di chuyển dùng thanh răng bánh răng hệ thống di chuyển xoay bàn kiểu bánh cóc oblems/AutoCAD_Verify/6rachet/6_ratchet.html hệ thống di chuyển dùng cơ cấu geneva hệ thống di chuyển dùng cơ cấu cam hệ thống di chuyển dùng băng tải hệ thống di chuyển dùng vít tải hệ thống di chuyển khác vận chuyển bằng máng rung phẳng vận chuyển bằng máng rung xoắn Cơ cấu vận chuyển đường thẳng có trữ phôi trung gian Cơ cấu vận chuyển theo dạng đường thẳng có hồi tiếp Tự động hóa các nguyên công Các nguyên công điển hình: phay khoan khoét doa, làm ren Máy một vị trí: Máy nhiều vị trí xoay vòng. Máy nhiều trục chính nằm ngang. Máy tiện đứng nhiều trục chính. Dây chuyền tự động. Tự động hóa các nguyên công Tự động hóa các nguyên công Chương 5 : Phân Tích Đường Dây Tự Động EMgt344 Int. Prob. in Mfg. Auto. / Dr.Saygin - Winter 2000 Decision-Making & Shop Floor Control (1) Scheduling Dispatching Monitoring Data Collection Shop Order, Process Plans, Schedule Criteria, Priorities, Detailed Schedule Instructions Shop Floor Data Status Performance Measures •Lập kế họach(part type, due date, quantity) •Thực hiện kế họach  hiệu chỉnh •Hòan tất các công việc Ví dụ hole #1 slot #1 hole #2 mill drill drill ream bore Chức năng của mỗi thiết bị mill mill drill drill mill ream bore ream bore Task Graph Control Graph Precedence Graph (equipment-based) (feature-based) M D endstart AND : operations 1, 2, and 7 on Mill : operations 3,4, 5, 5a, 6, and 6a on Drill M D mill mill drill drill mill ream bore ream bore Task Graph Control Graph (feature-based) (equipment-based) M D endstart : operations 1, 2, 3, 4, and 7 on Mill : operations 5, 5a, 6, and 6a on Drill M D Tế bào sản xuất đơn Control Graph Phức tạp“n” Parts Parts compete for the same resources Phức tạp “n” process plans are conjugated into a Control Graph Control Graph Kế họach xử lí hòan chỉnh 1,2,3,4,5,8,9 1,2,3,4,6,8,9 1,2,3,4,7,8,9 1,3,2,4,5,8,9 1,3,2,4,6,8,9 1,3,2,4,7,8,9 Linear Alternative Process Plans 32 6 7 4 9 8 1 5 AND OR N on -L in ea r Pr oc es s Pl an Flexible Process Plans