Kiểm tra bẫy hơi

0Chương 4: KIỂM TRA BẪY HƠI Bẫy hơi, bản thân nó không sử dụng năng lượng nhưng khi bẫy hơi làm việc sai chức năng sẽ dẫn đến tổn thất năng lượng lớn cho hệ thống hơi. Vậy nên đánh giá kiểm tra bẫy hơi là việc quan trọng. Qua quá trình kiểm tra ta phải trả lời hai câu hỏi sau:  Bẫy hơi có làm việc chính xác không?  Nếu không thì bị hỏng ở vị trí mở hay đóng? Bẫy hơi bị hỏng ở vị trí mở làm tổn thất năng lượng. Bất kì một lượng nhỏ nước ngưng nào không trở lại hệ thống hơi sẽ làm cho lò hơi cần nhiều năng lượng hơn để tăng nhiệt độ nước cấp mới. Công suất nhiệt cũng sẽ giảm kết quả là gián tiếp tổn thất năng lương. Bẫy hơi bị hỏng ở vị trí mở sẽ làm cho đường thoát nước ngưng tăng áp và ảnh hưởng đến khả năng thoát nước ngưng của các bẫy khác. Bẫy hơi hỏng ở vị trí đóng không gây tổn thất năng lượng hay nước nhưng làm giảm đáng kể công suất hơi và gây nguy hiểm đến thiết bị cấp nhiệt. Kiểm tra bẫy hơi có bốn phương pháp sau: 3.1 Kiểm tra bằng nhãn quang Kiểm tra dòng có lưu lượng thay đổi trong bẫy hơi bằng mắt là phương pháp sử dụng kính quan sát, kiểm tra chỗ nối chữ T và van ba ngã. Phương pháp này áp dụng cho những bẫy có chu kì làm việc hai vị trí hoặc dòng chảy nhỏ. Phương pháp này ít áp dụng đối với dòng lớn (dòng có lưu lượng hơi lớn và áp suất cao). Giải pháp này để làm lệch hướng dòng nước ngưng trước khi vào bẫy hơi và nếu bẫy hơi có dòng liên tục thì đây là dấu hiệu của sự rò rỉ. Phương pháp này áp dụng tốt nhất đối với bẫy thùng ngược và bẫy nhiệt động (có dòng nước ngưng không liên tục). Ngoài ra có thể áp dụng với tất cả bẫy hơi khác. 1Hình 3.1.2 Van có kính quan sát 2Hình 3.1.1 Van chặn trên đường thoát nước ngưng 33.2 Kiểm tra bằng âm thanh Hình 3.2.1 Cảm biến siêu âm và các thiết bị đi kèm Kiểm tra băng âm thanh sử dụng một bộ cảm biến siêu âm, ống nghe cơ, dụng cụ vặn vít hay thanh nghe kim loại. Phương pháp này sử dụng âm thanh được tạo ra do dòng chảy để xác định nếu bẫy có kiểu thoát nước ngưng theo chu kì . Phương pháp này áp dụng cho những bẫy có chu kì làm việc hai vị trí hoặc dòng nhỏ, nhưng không áp dụng tốt với bẫy nhiều vị trí hay dòng lớn. Tương tự như kiểm tra bằng mắt, bẫy rò rỉ có thể được phát hiện bởi sự đổi hướng dòng trước khi vào bẫy. Phương pháp này áp dụng tốt nhất với bẫy nhiệt động và thùng ngược (bẫy có dòng nước ngưng không liên tục), có thể áp dụng với bẫy cơ kiểu phao và bẫy nhiệt tĩnh (bẫy có dòng nước ngưng liên tục) nhưng phải gắn van xả trước bẫy, sau đó mở van này chỉ cho hơi vào bẫy, nếu cảm biến siêu âm cho kết quả là có âm thanh thì bẫy hỏng, nếu cảm biến siêu âm không phát hiện âm thanh thì bẫy tốt. 43.3 Kiểm tra bằng nhiệt độ Hình 3.3.1 Súng hồng ngoại Hình 3.3.2 Hỏa kế bề mặt 5Hình 3.3.3 Băng nhiệt Hình 3.3.4 Bút phấn nhiệt Kiểm tra bằng nhiệt độ sử dụng súng tia hồng ngoại, hỏa kế bề mặt, băng nhiệt, và phấn nhiệt. Những thiết bị này đo nhiệt độ nước thoát trên bề mặt ống đường ra của bẫy, khi chỉ thị nhiệt độ cao (trên 1000C, hoặc 2120F) là rò rỉ (hoặc hỏng ở vị trí mở) và nhiệt độ thấp là nghẹt , đường ống quá nhỏ hoặc bẫy hỏng ở vị trí đóng. Nhiệt độ băng hoặc phấn được cài đặt ở mức nhiệt độ được chọn và nếu nhiệt độ trên mặt ngoài bẫy quá mức nhiệt độ này. Súng bắn hồng ngoại và hỏa kế bề mặt có thể phát hiện nhiệt độ trên cả hai bề mặt của bẫy. Để có kết quả đáng tin cậy thì ống dẫn phải trần, sạch và bóng, vì tất cả những yếu tố trên làm giảm tốc độ truyền nhiệt vì vậy nhiệt độ đọc được thấp hơn nhiệt độ ống. Một vài súng hồng ngoại đắc hơn thì có bù sai số do độ dày ống và vật liệu. Phương pháp này áp dụng được cho tất cả các loại bẫy hơi. 3.4 Kiểm tra bằng thiết bị điện tử 6Phương pháp này sự dụng một cảm biến gắn bên trong bẫy, nó có thể phát hiện trạng thái vật lí của môi trường xung quanh nhờ dẫn nhiệt. Phương pháp này có ưu điểm sau:  Nó không chịu ảnh hưởng do hơi mạnh.  Màn hình có thể đặc bất kì nơi đâu, điều khiển từ xa, điều khiển bằng tay hoặc tự động và có thể hoạt động ngay lập tức và vì vậy sai số thấp nhất nhưng vốn đầu tư lớn.  Kết quả chính xác và không có vấn đề gì cần phải giải thích (nó quá rõ ràng).