Nâng cao khả năng truy vết trong sản xuất thực phẩm và đồ uống với việc quản lý quy trình làm việc

Nâng cao khả năng truy vết trong sản xuất thực phẩm và đồ uống với việc quản lý quy trình làm việc Giới thiệu Khả năng truy vết là điều bắt buộc để tránh và giảm thiểu các vấn đề về chất lượng có thể dẫn đến việc thu hồi sản phẩm bị lỗi cũng như ảnh hưởng tới giá trị thương hiệu. Có rất nhiều nhân tố ảnh hưởng đến tính khả dụng và độ tin cậy của dữ liệu trên sàn nhà máy và trên khắp chuỗi cung ứng. Về cơ bản, tất cả môi trường sản xuất thực phẩm đều có một loạt các sự tương tác tự động và bằng tay giữa thiết bị với con người. Các quy trình sản xuất này có thể không được ghi lại đầy đủ và có thể có thêm các bước cũng như các nguồn khác. Như vậy, thật khó để theo dõi và truy xuất và cũng khó để thích ứng với những yêu cầu kinh doanh thay đổi. Bên cạnh đó, khi các thủ tục HACCP chi tiết và SOP đều sẵn sàng, khó mà theo dõi được sự tuân thủ với chúng. Những người vận hành mới không thể tuân theo các thủ tục SOP một cách chính xác hoặc các hệ thống có thể không sẵn sàng ghi dữ liệu tự động hoặc bằng tay. Thí dụ, một thủ tục HACCP cần một người vận hành để xác định nhiệt độ lò, hay ở trường hợp khác, điều chỉnh một dây chuyền lò nếu nhiệt độ thực phẩm bên trong không đủ cao, tuy nhiên thông tin về các hoạt động này có thể không đầy đủ. Bài viết này nói về công tác quản lý quy trình công việc điện tử mang đến một phương pháp giúp nâng cao khả năng truy xuất nguồn gốc bằng cách số hóa và ghi lại các quy trình cả bằng tay và tự động - và đảm bảo tuân thủ các thủ tục HACCP cũng như SOP. Nhờ vào việc quản lý quy trình điện tử mà việc thu thập đầu vào dữ liệu bằng tay trên sàn nhà máy, việc kết nối giữa thiết bị với con người, hệ thống trở nên dễ dàng hơn. Nhà sản xuất thực phẩm có thể truy xuất cả quá trình bằng tay và tự động trong thời gian thực, thu thập dữ liệu và tạo ra một cơ sở hạ tầng quan trọng để thực hiện hoạt động sửa lỗi ngay lập tức. Trong trường hợp thu hồi sản phẩm, quản lý quy trình công việc cho phép sử dụng dữ liệu sản xuất lịch sử về các mẻ, cách cài đặt thiết bị, hiệu chuẩn được xác lập, người vận hành v.v. • Hướng dẫn công việc điện tử/Các thủ tục vận hành tiêu chuẩn (SOP) • Các thủ tục giám sát HACCP • Quản lý cảnh báo, xử lý sự cố và quản lý ngoại lệ • Kế hoạch và lấy mẫu đảm bảo chất lượng • Cây xử lý sự cố • Thiết lập quy trình sản xuất Số hóa sản xuất Theo định nghĩa, quản lý quy trình làm việc hay luồng công việc là tự động hóa một quy trình trong đó thông tin và nhiệm vụ được chuyển từ đối tượng tham gia này sang đối tượng khác để thực hiện công việc, tuân theo một loạt các nguyên tắc. Là một công cụ hỗ trợ, phần mềm quản lý luồng công việc công nghiệp cung cấp một hệ thống để cải tiến và tối ưu hóa các hoạt động sản xuất thông qua việc cho phép người sử dụng cài đặt, triển khai và phân tích. Phần mềm công nghiệp này lấy một biểu đồ tiến trình sản xuất và số hóa nó trên một chuỗi các quan hệ người, hệ thống và thiết bị, hoạt động trong khung thời gian tính bằng giây. Cũng như hoạt động sản xuất thực phẩm có nhiều quy trình làm việc, phần mềm quản lý luồng công việc công nghiệp như Proficy* Workflow của GE Intelligent Platforms có thể giúp giải quyết được những thách thức này. Luồng công việc có thể liên quan tới các tác vụ cơ bản như yêu cầu một người vận hành kiểm tra mức thùng hàng giờ để quản lý toàn bộ quy trình sản xuất, để thực hiện chuyển đổi dữ liệu giữa ERP và MES. Hệ thống luồng công việc và thông tin về hệ thống này có thể đến với hầu hết nhân viên sản xuất, bao gồm người quản lý chất lượng và nhân viên kỹ thuật kiểm định chất lượng, bảo dưỡng, giám sát hoạt động, kỹ sư công nghiệp. Các use case cho quản lý quy trình làm việc cũng khác nhau với từng công ty. Tuy nhiên, rất nhiều nhà sản xuất thực phẩm phải đối mặt với những thách thức sản xuất thông thường liên quan tới khả năng truy xuất nguồn gốc. Thí dụ, với Proficy Workflow của GE, các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống có thể cho phép: Hướng dẫn công việc điện tử/SOP được số hóa Người vận hành tuân theo các thủ tục SOPs và các hướng dẫn làm việc xuyên suốt luồng công việc công nghiệp. Họ hoàn tất công việc của mình với ít lỗi hơn, trong khi đó hệ thống ghi lại thông tin. Luồng công việc công nghiệp hướng dẫn người vận hành bằng phương pháp điện tử thông qua các chỉ dẫn theo bước. Các công ty có thể đảm bảo hoạt động sản xuất tuân theo các quy trình được xác lập trước với đầu vào được xác định, thu thập dữ liệu để phân tích và ghi lại lịch sử hoạt động. Thủ tục giám sát HACCP Tự động hóa và quản lý các quy trình giám sát HACCP, sản xuất tích hợp với việc đảm bảo chất lượng thời gian thực.Các công ty có thể giám sát và ghi lại các quy trình sản xuất và sự tuân thủ bằng điện tử, thực hiện ngay hoạt động khắc phục khi xảy ra vấn đề tuân thủ. Cảnh báo, khắc phục và trường hợp ngoại lệ Phản ứng ngay lập tức với các cảnh báo và những ngoại lệ quá trình với hoạt động xử lí sự cố và quản lí trường hợp ngoại lệ. Use case này cho phép các công ty tự động phản ứng với các vấn đề và sự kiện xảy ra trong sản xuất, theo dõi cảnh báo và những điều kiện không đúng tiêu chuẩn từ nhiều hệ thống. Người sử dụng có thể gửi các nhiệm vụ này tới con người hoặc các hệ thống để khắc phục các vấn đề trong thời gian thực. Ngoài ra, người sử dụng có thể truy xuất dữ liệu đảm bảo chất lượng trong thời gian thực và tự động điều chỉnh quy trình công việc để phù hợp với thông số kỹ thuật. Các công ty có thể thực hiện hoạt động sửa lỗi trên một cơ sở sự kiện được khởi phát, điều chỉnh các quy trình theo yêu cầu. Họ cũng có thể ghi lại các trường hợp ngoại lệ và các hoạt động sửa lỗi để kiểm tra sự tuân thủ cũng như cải tiến liên tục các quy trình. Proficy Workflow có thể làm cho mọi người vận hành trở thành một chuyên gia và giảm chi phí bằng cách giảm chất thải cũng như giảm chi phí lao động, thời gian chết máy móc thông qua khả năng đáp ứng nhanh hơn, giảm rủi ro thông qua tự động khắc phục lỗi và nâng cấp hệ thống. Kế hoạch và lấy mẫu đảm bảo chất lượng Các nhà sản xuất có thể tự động hóa và quản lý kế hoạch cũng như lấy mẫu đảm bảo chất lượng, cho phép lấy mẫu linh hoạt, theo tình huống, kiểm tra và thực hiện các thủ tục kiểm tra. Hệ thống luồng công việc công nghiệp có thể tự động lấy mẫu đảm bảo chất lượng dựa trên những sự kiện sản xuất hay thời gian chạy máy, và kết nối hướng dẫn công việc người vận hành với các hoạt động sản xuất và dữ liệu chất lượng thời gian thực. Use case này có thể nâng cao chất lượng thông qua độ ổn định sản phẩm tăng và đồng thời giảm được chi phí do rác thải gây ra. Cây xử lí sự cố Bên cạnh việc quản lí nhiệm vụ sản xuất trên diện rộng, luồng công việc công nghiệp cũng đem đến một nền tảng cho chương trình hỗ trợ quyết định hay các cây xử lí sự cố. Tại một công ty thực phẩm lớn với phạm vi hoạt động trên toàn cầu lớn, các đội kỹ thuật giờ đây đã thiết lập các cây xử lí sự cố lần đầu tiên. Luồng công việc công nghiệp số hóa các cây này thành các chương trình hỗ trợ quyết định giúp các nhân viên mới thông qua các quá trình – liên quan tới sửa chữa thiết bị hoặc xử lí sản phẩm trong quy trình. Các cây quyết định được số hóa giúp hướng dẫn những nhân viên mới thực hiện hoạt động xử lí sự cố trong những hoàn cảnh cụ thể. Thí dụ, nếu người vận hành biết về nhiệt độ bên trong sản phẩm là thấp, hệ thống có thể xử lí giúp người vận hành làm chậm một dây chuyền lò. Thiết lập hoạt động sản xuất Để đẩy nhanh hoạt động sản xuất và nâng cao chất lượng, luồng công việc công nghiệp có thể hướng dẫn người vận hành thông qua các bước để cài đặt máy hay thiết lập công thức một cách phù hợp. Hệ thống hướng dẫn người sử dụng thiết lập, cung cấp thông tin và ghi lại thời gian mà người vận hành sử dụng để chuyển qua một bước. Kết luận Xem xét các use case, luồng công việc tăng thêm những thách thức sản xuất từ việc thiết lập cho tới quản lý toàn bộ quy trình sản xuất và giao tiếp giữa nhiều hệ thống. Trong khi các yêu cầu tiếp tục tăng đối với nhà sản xuất thực phẩm, quản lý quy trình làm việc điện tử mang đến một công cụ nâng cao khả năng truy xuất linh hoạt và hiệu quả. Với hệ thống quản lý quy trình làm việc như Proficy Workflow của GE, các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống cũng có thể tham khảo kinh nghiệm của GE để tối ưu hóa sản xuất. Proficy Workflow đúc kết kinh nghiệm nhằm giúp các công ty phản ứng tốt hơn với thay đổi đồng thời tận dụng các phương pháp có thể lặp lại trên toàn doanh nghiệp của mình. Khi tất cả đều là nhân viên giỏi nhất của bạn, có nghĩa là bạn thực sự có được một lợi thế vững vàng.