Cơ khí chế tạo máy - Sữa chữa cơ cấu phân phối khí

Nhi m v c a c c u phân ph i khí là Th c hi n đóng ệ ụ ủ ơ ấ ố ự ệ m các xupap n p và x đúng th i đi m, đ m b o n p ở ạ ả ờ ể ả ả ạ đ y h n h p khí cháy (ho c không khí s ch) vào xi lanh và ầ ỗ ợ ặ ạ x s ch khí đã cháy ra ngoài.và đóng kín đ th c hi n kỳ ả ạ ể ự ệ nén c a đ ng c đ i v i t ng xilanh.ủ ộ ơ ố ớ ừ 5.1 các h h ng th ng g p, ư ỏ ươ ặ nguyên nhân, tác h iạ 5.1.1 sai l ch pha phân ph i khíệ ố S sai l ch pha ph i khí có th x y ra là do: ự ệ ố ể ả G y răng c a bánh răng cam, mòn và quá trùng xích ẫ ủ Truy n hay rão dây đai răng. Trong b truy n xích hayề ộ ề đai còn có th b nh y m t vài m t xích truy n đ ng gâyể ị ả ộ ắ ề ộ lên sai l ch pha ph i khí. Nh ng h h ng này th ng gâyệ ố ữ ư ỏ ườ nên ch m pha đi u ph i h n h p khí. ậ ề ố ỗ ợ H u qu c a hi n t ng này làm cho đ ng c ậ ả ủ ệ ượ ộ ơ khó n máy(kh i đ ng), th m chí còn có th không n ổ ở ộ ậ ể ổ đ c máy. Khi n đ c máy đ ng c cũng làm vi c không n đ nh m t kh năng ượ ổ ượ ộ ơ ệ ổ ị ấ ả ch y ch m công su t đ ng c suy gi m, không tăng t c đ c đ ng c ạ ậ ấ ộ ơ ả ố ượ ộ ơ ở vùng t c đ cao, tăng l ng khói thoát ra môi tr ng.ố ộ ượ ườ Khi b đ t xích hay dây đai, có th d n t i ch ng xu páp vào đ nh piston gây ị ứ ể ẫ ớ ố ỉ nên ti ng va m nh, th ng đ nh piston, cong thân xupáp. Nh ng tr ng h p ế ạ ủ ỉ ữ ườ ợ nh th s không kh i đ ng đ c đ ng c . Nguy hi m nh t là đ i v i ôtô ư ế ẽ ở ộ ượ ộ ơ ể ấ ố ớ đang chuy n đ ng có th gây h h ng ph n thân máy và n p máy.ể ộ ể ư ỏ ầ ắ Pha phân ph i khíố 5.1.2 Mòn c c u phân ph i ơ ấ ố khí: Mòn c c u phân ph i khí có th g p d ng sau:ơ ấ ố ể ặ ở ạ  - S mòn bánh răng, bi c a các đ gây nên ti ng gõ đ u ự ổ ủ ổ ỡ ế ề đ u, đ ng c còn kh năng làm vi c nh ng nh h ng ph n nào đó ề ộ ơ ả ệ ư ả ưở ầ đ n công su t cũng nh tính kinh t c a đ ng c . Đ i v i các đ ng ế ấ ư ế ủ ộ ơ ố ớ ộ c sau s a ch a, trong quá trình ch y rà tr n, ti ng gõ do bánh răng ơ ử ữ ạ ơ ế cam sinh ra s ph i gi m d n trong quá trình s d ng.ẽ ả ả ầ ử ụ  - Mòn biên d ng cam, tr c cam s gây nên ti ng gõ tr c ạ ổ ụ ẽ ế ụ cam.gi m công su t đ ng c , gia tăng chút ít nhi t đ và khói..ả ấ ộ ơ ệ ộ  - Mòn giàn con đ i, cò m , đuôi xupáp s làm gia tăng khe h ộ ổ ẽ ở c a cò m và đuôi xupáp. Khi đ ng c b t đ u làm vi c xu t hi n ủ ổ ộ ơ ắ ầ ệ ấ ệ ti ng gõ và sau đó nhi t đ tăng d n ti ng gõ gi m đi đ c bi t nghe ế ệ ộ ầ ế ả ặ ệ ti ng n r t rõ khi đ ng c làm vi c s vòng quay th p.ế ồ ấ ộ ơ ệ ở ố ấ Tr c camụ - Mòn ng d n h ng xupáp, mòn thân xupáp, ố ẫ ướ h ng ph t ch n d u thân xupáp s làm gia tăng ỏ ớ ắ ầ ẽ khe h . Khe h c a ng d n h ng xupáp và ở ở ủ ố ẫ ướ thân xupáp, xupáp đóng kín gi m đ chân ả ộ không c hút, tăng l ng l t d u vào bu ng ổ ượ ọ ầ ồ đ t hành trình hút c a đ ng c , do v y tăng ố ở ủ ộ ơ ậ khói khí x , gi m công su t đ ng c .ả ả ấ ộ ơ - Mòn cháy r xupáp, đ xupáp do ỗ ế l ng mu i than trong bu ng đ t l n,và ượ ộ ồ ố ớ ở nhi t đ cao gây nên cháy r xupáp và đ ệ ộ ỗ ế xupáp,xupáp đóng không kín. N u xupáp ế hút thì xu t hi n ti ng n ng c c hút,ấ ệ ế ổ ượ ở ổ n u h xupáp x thì xu t hi n ti ng n ế ở ả ấ ệ ế ổ ở ng x . M t khác s gây gi m áp su t rõ ố ả ặ ẽ ả ấ r t khi đo áp su t cu i kì nén Pc.ệ ấ ố mòn lo xo hay bi gian m t tính đàn h iấ ồ c a lò xoủ Sai l ch khe h đuôi xupáp v i các đi m d n đ ng (v u cam hay cò m .)ệ ở ớ ể ẫ ộ ấ ổ Sai l ch khe h này có th : quá l n hay không có khe h . Khi khe ệ ở ể ớ ở h quá l n th ng gây nên ti ng gõ nh đanh, th m chí m t xilanh hay ở ớ ườ ế ẹ ậ ộ toàn b không làm vi c. Khi không có khe h , đ ng c có th làm vi c ộ ệ ở ộ ơ ể ệ ở nhi t đ còn th p nh ng khi đ ng c đã nóng s gây h ệ ộ ấ ư ộ ơ ẽ ở bu ng đ t và đ ng c có th b rung m nh do ồ ố ộ ơ ể ị ạ m t xilanh không làm vi c.ộ ệ - H ng đ m d u xupáp:ỏ ệ ầ Trên đ ng c hi n đ i s d ng đ m d u trong c c u ph i khí. ộ ơ ệ ạ ử ụ ệ ầ ơ ấ ố Đ m đâu làm vi c t o kh năng n i êm gi a cò m và xupáp. Khi có đ m ệ ệ ạ ả ố ữ ổ ệ d u c c u s t đ ng tri t tiêu khe h xupáp và t bù khe h nhi t b ng ầ ơ ấ ẽ ự ộ ệ ở ự ở ệ ằ cách t đ ng thay đ i chi u dài bu ng ch a d u trong k t c u đ m d u. ự ộ ổ ề ồ ứ ầ ế ấ ệ ầ Nh có đ m d u mà khi đ ng c còn ngu i hay khi đã nóng đ nhi t đ ờ ệ ầ ộ ơ ộ ủ ệ ộ làm vi c c c u xupáp h u nh không có ti ng gõ.ệ ơ ấ ầ ư ế H h ng đ m d u ch y u là do h ng bao kín d n t i m t áp su t ư ỏ ệ ầ ủ ế ỏ ẫ ớ ấ ấ d u trong bu ng ch a,kh năng t thay đ i chi u dày c a đ m d u m t đi. ầ ồ ứ ả ự ổ ề ủ ệ ầ ấ Khi đó ti ng gõ xupáp xu t hi n.ế ấ ệ Phôt ch n nh iặ ớ H các đ ng ng d n khíỡ ườ ố ẫ H trên các đ ng d n khí bao g m h trên c hút và trên ở ườ ẫ ồ ở ổ đ ng ng x . Khi h khu v c đ ng hút th ng xu t ườ ố ả ở ở ự ườ ườ ấ hi n ti ng rít khi khí l t vào đ ng n p, đ ng c b gi m ệ ế ọ ườ ạ ộ ơ ị ả m nh công su t do h n h p khí n p quá loãng. Khi b h ạ ấ ỗ ợ ạ ị ở trên đ ng ng x thì kèm theo ti ng thoát khí m nh ra ườ ố ả ế ạ ngoài t i ch h . Phát hi n ạ ỗ ở ệ các tr ng h p này ch ườ ợ ủ y u b ng cách nghe máy.ế ằ Các h h ng trong c c u ph i khí r t đa d ng, đòi h i ư ỏ ơ ấ ố ấ ạ ỏ ng i ti n hành ch n đoán có kinh nghi m, nh t là trên ườ ế ẩ ệ ấ đ ng c nhi u xilanh và có k t c u ph c t p.ộ ơ ề ế ấ ứ ạ Đ ng ng n p xã đ ng c V6ườ ố ạ ộ ơ 5.2S a ch a các chi ti t c a c ử ữ ế ủ ơ c u phân ph i khí.ấ ố 5.2.1 S a ch a Xu pápử ữ Nhi m v c a xu páp là k t h p ệ ụ ủ ế ợ v i b xu páp đ làm kín không ớ ệ ể gian bu n đ t cu i kỳ nén,,m ồ ố ở ố ở các đ ng ng n p th i d ườ ố ạ ả ể th c hiên quá trình n p h n h p ự ạ ổ ợ nhiên li u ( không khí có áp su t ệ ấ cao ) vào t ng xy lanh đ ng c , ừ ộ ơ th i s ch khí cháy ra ngoài.ả ạ Xu páp làm vi c trong đi u ki n ệ ề ệ khó khăn nh t v a b ma sat v a ấ ừ ị ừ b làm vi c nhi t đ cao,va ị ệ ở ệ ộ đ p, l c khí cháyậ ự L iợ Đ uầ Thân Rãnh g n ắ móng ch nậ 1-Xupáp b k t treo:ị ẹ - Do khe h gi a thân xupáp và ng k m quá l n than b i ở ữ ố ề ớ ụ chui vào làm k t. Thân xupáp b cong, đ ng tâm b và ng ẹ ị ườ ệ ố k m l ch nhau. N u khe h gi a ng d n h ng và xupap ề ệ ế ở ữ ố ẫ ướ 0,12 v i xupap n p 0,15 v i xupap xã thì ph i thay m i .ớ ạ ớ ả ớ N u thân xu páp b cong 0,03mm ho c x c n ng mòn trên ế ị ặ ướ ặ 0,05 mm ph i thay thả ế 2) Xupáp b cháyị : - Do l i và b đóng không kín, lò xo xupáp y u l a chui qua ợ ệ ế ử khoét d n d n. ng d n h ng mòn nhi u, h ng n c làm ầ ầ Ố ẫ ướ ề ọ ướ ngu i quanh b xupáp b ngh n, đ ng c nóng quá m c.ộ ệ ị ẽ ộ ơ ứ - Ph i mài hay thay m i.ả ớ 3) L i ,Đuôi và b b mònợ ệ ị : - Do b i b n trong khí h n h p.ụ ẩ ỗ ợ - B đóng nhi u mu i than.ị ề ộ - Khe h xupáp quá l n.ở ớ -C n ph i thay, r a bô air, Xoáy và ch nh l i xupáp.ầ ả ử ỉ ạ Các h h ng chính c a xu pápư ỏ ủ Cách ki m tra đ mòn cháy, h , lêch ể ộ ở tâm, cong  N u b ng m t th ng ta ế ằ ắ ườ th y các h h ng trên thì ấ ư ỏ ph i thay m i xupap.ả ớ Ki m tra đ mòn: Dùng ể ộ panme đ đo đ mòn c a xu ể ộ ủ páp theo ph ng pháp đo ươ tr c n u l n h n ho c b ng ụ ế ớ ơ ặ ằ 0,05mm ph i thay th , n u ả ế ế ph i gia công chúng ta d p ả ắ lên thân xu páp ch t li u ấ ệ gi ng nh xupap r i gia ố ư ồ công Các v trí đo khi dùng ị panme Cách ki m tra xu pap v đ cong và ể ề ộ đ l ch tâmộ ệ Xupáp đ c đ t trên kh i v dài ượ ặ ố c a đ gá và k p b ng các lò so ủ ồ ẹ ằ lá, đuôi xupáp luôn tì vào viên bi trong t m c 5 đ c đ nh v ấ ữ ể ố ị ị trí d c tr c. Đ ng h so 7 tì ọ ụ ồ ồ vào b m t làm vi c c a tán ề ặ ệ ủ xupáp, đ ng h so 6 tì vào đi m ồ ồ ể gi a thân. Khi quay xupáp 1 ữ vòng, s dao đ ng c a kim các ự ộ ủ đ ng h so th hi n đ cong ồ ồ ể ệ ộ thân ho c vuông (ho c không ặ ặ đ ng tâm) không đ c v t ồ ượ ượ quá 0,025mm. .  Xupáp ph i lo i b n u đ mòn ả ạ ỏ ế ộ thân ≥ 0,1 mm, b dày tán n m ≤ ề ấ 0,5 mm, ho cph i n n l i n u đ ặ ả ắ ạ ế ộ cong thân ≥ 0,03 mm.- Ki m tra ể m t làm vi c c a xupáp n u có các ặ ệ ủ ế đi m r nghiêm tr ng, cháy và bể ỗ ọ ị lõm thì ph i mài bóng , sau khi mài ả chi u dày c a mép tán xupáp ề ủ không nh h n0,30mmỏ ơ thi t b ki m tra đ lêch tâmế ị ể ộ