Hệ thống hoạch định sản xuất: Hoạch định tổng hợp

HỆ THỐNG HOẠCH ĐỊNH SẢN XUẤT: HOẠCH ĐỊNH TỔNG HỢP (Aggregate Planning) VÀ LỊCH TRÌNH SẢN XUẤT CHÍNH (Master Production Scheduling) Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Thứ bậc Hoạch định Sản xuấtTh bậc oạch định ản xuất Lịch trình Sản xuất Chính Hệ thống hoạch định và kiểm soát sản xuất Hệ thống “chứa-dẫn” Pond Draining Systems Hoạch định tổng hợp Hệ thống đẩy Push Systems Hệ thống kéo Pull Systems Hệ thống tập trung giải quyết thắt nút Focusing on Bottlenecks Hoạch định công suất dài hạn Tầm Dài hạn (năm) Tầm trung hạn (6-18 tháng) Tầm ngắn hạn (tuần) Tầm rất ngắn (giờ -ngày) Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Hoạch định công suất dài hạnoạch định công suất dài hạn  Hoạch định công suất dài hạn là hoạt động cần thiết để phát triển kế hoạch về máy móc thiết bị, công nghệ, quan hệ với nhà cung cấp. Hoạch định công suất là điểm khởi đầu bắt buộc để hoạch định trung hạn và ngắn hạn. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Dự báo công suất trong dài hạnbáo công suất trong dài hạn  Căn cứ vào thời gian sống của yếu tố đầu vào (ví dụ: máy móc thiết bị có thể sử dụng từ 10-30 năm)  Nhận biết sự tác động của chu kỳ sống sản phẩm tới công suất sản xuất  Tiên đoán sự phát triển công nghệ  Tiên đoán hành động của đối thủ cạnh tranh Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. HOẠCH ĐỊNH TỔNG HỢP Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. ho¹ch ®Þnh tæng hîp ho¹ ch ®Þnh tæng hîp Ho¹ch ®Þnh tæng hîp lµ qu¸ tr×nh lËp kÕ ho¹ch sö dông c¸c nguån lùc mét c¸ch hîp lý vµo qu¸ tr×nh s¶n xuÊt ra c¸c s¶n phÈm hoÆc dÞch vô ®¶m b¶o cùc tiÓu ho¸ toµn bé chi phÝ cã liªn quan ®Õn ch­¬ng tr×nh s¶n xuÊt ®­îc lËp Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. néi dung cña ho¹ch ®Þnh tæng hîpnéi dung cña ho¹ch ®Þnh tæng hîp  Dù b¸o nhu cÇu s¶n phÈm;  LËp c¸c ph­¬ng ¸n ch­¬ng tr×nh s¶n xuÊt theo thêi gian nh»m tho¶ m·n nhu cÇu ®· dù b¸o;  X¸c ®Þnh c¸c chi phÝ liªn quan ®Õn c¸c ph­¬ng ¸n s¶n xuÊt;  Lùa chän ph­¬ng ¸n tèi ­u. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. tµi liÖu c¬ së cho ho¹ch ®Þnh tæng hîptµi liÖu c¬ së cho ho¹ ch ®Þnh tæng hîp  Nhu cÇu thÞ tr­êng, c¸c ®¬n ®Æt hµng,  N¨ng lùc s¶n xuÊt hiÖn t¹i,  Tån kho s¶n phÈm hiÖn t¹i vµ møc tån kho mong muèn cuèi mçi kú s¶n xuÊt,  Lùc l­îng lao ®éng, kh¶ n¨ng lµm thªm giê vµ c¸c chi phÝ liªn quan,  C¸c hîp ®ång phô thuª gia c«ng bªn ngoµi. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. C¸c chÝnh s¸ch huy ®éng nguån lùcC¸ c Ých nh s¸ch huy ®éng nguån lùc  Thay ®æi møc dù tr÷ thµnh phÈm  Thay ®æi lùc l­îng lao ®éng  Tæ chøc lµm thªm giê hoÆc gi¶m giê lµm viÖc  Hîp ®ång gia c«ng  Chñ ®éng t¸c ®éng tíi cÇu, san b»ng biÕn ®éng  KÕt hîp s¶n xuÊt nhiÒu s¶n phÈm ®èi mïa Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Vì sao phải xây dựng kế hoạch sản xuất tổng thểì sao phải xây d ng kế hoạch sản xuất tổng thể  Đảm bảo máy móc thiết bị được đủ tải, giảm thiểu việc thiếu tải hoặc quá tải  Đảm bảo công suất sản xuất thỏa mãn đầy đủ nhu cầu khách hàng  Có thể ứng phó được với những thay đổi bắt buộc hoặc thay đổi có tính hệ thống của hệ thống sản xuất sao cho có thể đáp ứng được cả mức nhu cầu cao nhất và mức nhu cầu thấp nhất của khách hàng  Làm ra được nhiều đầu ra nhất từ những nguồn lực sẵn có Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Nhu cầu tổng thểcầ t t ể  Là tổng nhu cầu cho mọi loại sản phẩm của doanh nghiệp. Doanh nghiệp phải xác định tổng nhu cầu theo một đơn vị đo lường thống nhất để phục vụ cho việc lên kế hoạch của doanh nghiệp ở cấp độ quản lý cao nhất  Khi các dạng sản phẩm làm ra gần giống nhau, một đơn vị sản phẩm có thể được xác đinh bằng mức “trung bình quy đổi” của các dạng sản phẩm giống nhau đó.  Khi các dạng sản phẩm làm ra khác nhau, việc xác định đơn vị đo lường thống nhất cần xác định qua sự quy đổi về một đơn vị tổng quát chung: ví dụ, theo khối lượng, theo thể tích, theo giờ công lao động, giờ chạy máy, hoặc giá trị bằng tiền. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Các yếu tố đầu vào của một Kế hoạch Tổng hợpác yếu tố đầu vào của ột ế hoạch Tổng h p  Kết quả dự báo về nhu cầu tổng thể cho một khoảng thời gian nhất định (thường là 3-18 tháng)  Các phương án khác nhau có thể được sử dụng để điều chỉnh công suất sản xuất trong ngắn hạn hoặc trung hạn, và với những phương án này thì mức độ chi phí, ảnh hưởng của nó đến công suất là như thế nào  Ví dụ: chi phí tồn kho, các đơn hàng chịu, thuê hoặc sa thải công nhân, làm thêm giờ... Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.  Tình trạng hiện tại của hệ thống sản xuất: đội ngũ lao động, mức tồn kho, năng lực sản xuất  Các chính sách của doanh nghiệp có thể liên quan đến  thay đổi năng lực lao động (thuê mướn/sa thải, làm thêm giờ)  hợp đồng phụ/thuê ngoài  sử dụng tồn kho  đơn hàng chịu  tác động đến cầu  sản phẩm hỗn hợp theo mùa Các yếu tố đầu vào của một Kế hoạch Tổng hợpác yếu tố đầu vào của ột ế hoạch Tổng h p Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Đầu rar  Một kế hoạch sản xuất: tập hợp các quyết định tổng thể cho mỗi giai đoạn của kỳ kế hoạch về:  mức độ huy động lao động  mức tồn kho  tốc độ sản xuất  Tổng các chi phí nếu kế hoạch sản xuất được thực hiện như đã đề ra Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạnác l a chọn iđ ều chỉnh công suất trung hạn Hợp đồng phụ Thay đổi lượng lao động Mức độ huy động công nhân Hàng tồn kho Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.  Thay đổi lượng lao động  Thuê hoặc sa thải lao động chính thức  Thuê hoặc sa thải lao động bán thời gian  Thuê hoặc sa thải lao động hợp đồng  Mức độ huy động lao động  Làm thêm giờ  Khắc phục thời gian nhàn rỗi  Giảm giờ làm Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạnác l a chọn iđ ều chỉnh công suất trung hạn Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.  Thay đổi mức tồn kho  Tồn kho thành phẩm  Thực hiện đơn hàng chịu  Hợp đồng phụ/thuê ngoài Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạnác l a chọn iđ ều chỉnh công suất trung hạn Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Các phương pháp hoạch định tổng hợpác ph ng pháp hoạch định tổng h p  Phương pháp không chính tắc hay phưong pháp thử và so sánh (Informal or Trial-and-Error Approach)  Phương pháp toán (Mathematically Optimal Approaches)  Phương pháp quy hoạch tuyến tính (bài toán vận tải) (Linear Programing)  Phương pháp tìm kiếm quyết định (Computer Search)  Phương pháp tự tìm tòi (Heuristics) Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Các phương pháp không chính tắcác ph ng pháp không chính tắc  Sản xuất theo nhu cầu (Matching Demand)  Cân đối công suất (Level Capacity)  Cân đối bằng cách điều chỉnh tồn kho  Cân đối bằng điều chỉnh hàng chờ  Cân đối bằng điều chỉnh làm thêm giờ hoặc hợp đồng phụ  Phương pháp hỗn hợp: Tập hợp của hai hay nhiều các phương pháp trên Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phương pháp sản xuất theo nhu cầuh ng pháp sản xuất theo nhu cầu  Công suất sản xuất của mỗi giai đoạn thay đổi theo mức nhu cầu tổng hợp đã được dự báo tương ứng với giai đoạn đó  Sự thay đổi về công suất trong mỗi giai đoạn đạt được là do thay đổi lượng lao động  Tồn kho thành phẩm để ở mức thấp nhất  Chi phí cho lao động và chi phí cho nguyên liệu có xu hướng sẽ tăng lên do có sự thay đổi thường xuyên  Ảnh hưởng đến thái độ của người lao động Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.  Công suất sản xuất được xác đinh theo dự báo của tổng nhu cầu  Tính toán về lực lượng lao động sử dụng trên cơ sở thông tin có được trong quá trình sản xuất  Chi phí chủ yếu cho phương án này là chi phí do việc thay đổi lực lượng lao động theo từng gia đoạn Phương án sản xuất theo nhu cầuh ng án sản xuất theo nhu cầu Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phương pháp cân bằng công suấth ng pháp cân bằng công suất  Công suất sản xuất được giữ ổn định trong cả kỳ kế hoạch. Lực lượng lao động được giữ ổn định  Những khác biệt giữa công suất ổn định và nhu cầu thay đổi được bù đắp thông qua hàng tồn kho để lại, làm thêm giờ, thuê lao động bán thời gian, hợp đồng phụ, hợp đồng để lại. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Lựa chọn phương phápL a chọn ph ng pháp  Hai yếu tố quan trọng ảnh hưởng tới quyết định lựa chọn phương pháp hoạch định tổng hợp là - Chi phí - Chính sách của công ty  Những người làm công tác hoạch định tổng hợp phải chọn lựa phương pháp hoạch định để cân đối giữa khả năng sản xuất và nhu cầu thị trường với ràng buộc là chi phí sản xuất phải nhỏ nhất đồng thời phù hợp với chính sách công ty đặt ra Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Quá trình hoạch đinh tổng hợpuá trình hoạch iđ nh tổng h p 1.Dự báo doanh số tổng thể có thể bán được của mỗi loại sản phẩm dịch vụ trong mỗi giai đoạn của kỳ kế hoạch (thường là từ 6-18 tháng) theo tuần, tháng, hay quý. 2.Tổng hợp tất cả các kế hoạch của từng sản phẩm riêng lẻ trên một bản kế hoạch nhu cầu tổng hợp. 3.Chuyển nhu cầu tổng hợp cho mỗi giai đoạn thành yêu cầu sản xuất và xác định các nguồn lực cần sử dụng (lao động, nguyên liệu, máy móc thiết bị, v..v.) Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 4.Phát triển các kế hoạch lựa chọn nguồn lực để phục vụ cho việc thỏa mãn các nhu cầu và chi phí cho mỗi lựa chọn. 5.Chọn kế hoạch tốt nhất để thỏa mãn nhu cầu và phù hợp nhất với mục tiêu của công ty. Quá trình hoạch đinh tổng hợpuá trình hoạch iđ nh tổng h p Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Ví dụí  Nhu cầu tổng hợp Tháng 1 2 3 4 5 6 900 700 800 1200 1500 1100 Số ngày SX 22 18 21 21 22 20  Tồn kho đầu kỳ và cuối kỳ = 0  Các chi phí: Lưu kho: $5/1 đơn vị/tháng Hợp đồng phụ: $10/1 đơn vị Trả lương thường: $ 5/giờ ($40/ngày) Trả lương ngoài giờ: $7/giờ Số giờ sx 1 đơn vị: 1.6 giờ Chi phí khi mức sx tăng (thuê mướn, huấn luyện): $10/đơn vị Chi phí khi mức sx giảm (sa thải): $15/đơn vị Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phương án 1h ng án 1  Duy trì kế hoạch sản xuất trong 6 tháng ổn định, SỬ DỤNG MỨC TỒN KHO ĐỂ ĐIỀU CHỈNH  Nhu cầu trung bình một ngày = 6200/124 = 50đv 18501246200Tổng 200 400 650 500 100 0 200 200 250 -150 -400 -100 50x22=1100 900 1050 1050 1100 1000 22 18 21 21 22 20 900 700 800 1200 1500 1100 1 2 3 4 5 6 Dự trữ cuối cùng Dự trữ thay đổi Mức SXSố ngày làm việc Nhu cầuTháng Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phương án 1h ng án 1 Số đơn vị sản phẩm 1 công nhân làm được trong 1 ngày: 8 giờ/ 1.6 giờ = 5 đơn vị Số công nhân cần để sản xuất 50 đơn vị 1 ngày: 50 đơn vị/5 đơn vị = 10 công nhân Chi phí cho phương án lựa chọn: - Chi phí cho lao động = 10 cn x $40 x 124 ngày= $49’600 - Chi phí cho tồn kho = 1850 x $5 = $9’250 Tổng chi phí = $58’850 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phương án 2h ng án 2  Duy trì kế hoạch sản xuất ở mức tối thiểu. Tất cả mức thiếu hụt được thỏa mãn bằng hợp đồng phụ  Số lượng lao động tối thiểu cần thiết:  38 đơn vị/5 đơn vị = 7.6 công nhân => 8 công nhân 1240801246200Tổng 20 0 0 300 620 300 0 20 (20+40)=60 0 0 0 40x22=880 720 840 840 880 800 22 18 21 21 22 20 900 700 800 1200 1500 1100 1 2 3 4 5 6 Hợp đồng phụ Dự trữMức SXSố ngày làm việc Nhu cầuTháng Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Chi phí cho phương án lựa chọn: - Chi phí cho lao động = 8 cn x $40 x 124 ngày = $39’680 -Chi phí cho tồn kho = 80 x $5 = $ 400 - Chi phí cho hợp đồng phụ = 1240 x 10 = $12’400 Tổng chi phí = $52’480 Phương án 2h ng án 2 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phương án 3h ng án 3  Duy trì kế hoạch sản xuất ở mức tối thiểu. Tất cả mức thiếu hụt được thỏa mãn bằng lao động làm thêm giờ. (*)Không sử dụng dự trữ (thừa năng lực sẽ cho lao động nghĩ việc tạm thời)  Số lượng công nhân tối thiểu cần thiết:  38 đơn vị/5 đơn vị = 7.6 công nhân => 8 công nhân 130001246200Tổng 20 0 0 360 620 300 0 0 0 0 0 0 40x22=880 720* 840* 840 880 800 22 18 21 21 22 20 900 700 800 1200 1500 1100 1 2 3 4 5 6 Làm thêm giờ Dự trữMức SXSố ngày làm việc Nhu cầuTháng Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phương án 3h ng án 3 Chi phí cho phương án lựa chọn: - Chi phí cho lao động = 8 cn x $40 x 124 ngày = $39’680 - Chi phí cho làm thêm giờ =1300 x 1.6giờ x $7/h= $14’560 Tổng chi phí = $54’240 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phương án 4h ng án 4  Điều chỉnh theo mức biến động của nhu cầu bằng cách thuê mướn và sa thải khi cần $6660090008000496006200 7200 8600 7400 13600 15000 14800 0 200x15=3000 0 0 0 400x15=6000 0 0 100x10=1000 400x10=4000 300x10=3000 0 900x5x1.6 =7200 5600 6400 9600 12000 8800 900 700 800 1200 1500 1100 1 2 3 4 5 6 Tổng chi phí Chi phí phụ trội khi giảm sx Chi phí phụ trội khi gia tăng Chi phí sx (chi phí cho công nhan) Nhu cầuTh. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. KẾT QUẢ SO SÁNH CÁC PHƯƠNG ÁNT  Phương án 1: TỔNG CHI PHÍ = $58’850  Phương án 2: TỔNG CHI PHÍ = $52’480  Phương án 3: TỔNG CHI PHÍ = $54’240  Phương án 4: TỔNG CHI PHÍ = $66’600 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phương pháp Cân bằng tối ưuh ng pháp ân bằng tối u • Giúp Cân bằng giữa cung và cầu trên cơ sở huy động tổng hợp các nguồn lực, các khả năng khác nhau với mục tiêu cực tiểu hóa chi phí • Nguyên tắc thực hiện: Tạo ra sự cân đối giữa cung và cầu trong từng giai đoạn, sử dụng các nguồn lực rẻ nhất trước cho đến khi không thể mới sử dụng các nguồn lực đắt tiền hơn. • Khó khăn thực hiện: nếu thời gian hoạch định dài thì việc sử dụng bảng biểu là phức tạp, dễ nhầm lẫn. Lúc đó có thể dụng bài toán vận tải (bài toán quy hoạch tuyến tính) với sự trợ giúp của máy tính để giải. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.  Ví dụ: Một doanh nghiệp sản xuất xác định được các số liệu về nhu cầu trên thị trường và các phương án cung ứng cho theo bảng sau: Phương pháp Cân bằng tối ưuh ng pháp ân bằng tối u 800200200200200Công suất thuê ngoài 2100450750450450Công suất bình thường Quý IVQuý IIIQuý IIQuý I 420901509090Công suất khi có thêm giờ 30003501500850300Nhu cầu Tổng Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.  Các thông tin liên quan:  Tồn kho đầu kỳ là 250 (nghìn sản phẩm)  Tồn kho bắt buộc cuối năm là 300 (nghìn sản phẩm)  Chi phí lao động chính thức là $1/sp  Chi phí lao động làm thêm giờ là $1.5/sp  Chi phí thuê ngoài là $1.9/sp  Chi phí lưu kho là $0.3/sp  Điều kiện là thêm giờ tối đa trong 1 quý không vượt quá 20% công suất tối đa  Thuê ngoài tối đa chỉ được 200 nghìn sản phẩm/quý và còn thừa sẽ đưa vào lưu kho  Không được phép thiếu hàng. Phương pháp Cân bằng tối ưuh ng pháp ân bằng tối u Tổng công suất tối đa: 250 + 2100 + 420 + 800 = 3570 Tổng nhu cầu: 3000 + 300 = 3300 Dư công suất : 3570 – 300 = 270 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. (300+350) 650 IVIIIIII 35701500850300Tổng cầu 200CS Thuê ngoài 90CS Làm thêm 450CS Bình thườngIV 200CS Thuê ngoài 150CS Làm thêm 750CS Bình thườngIII 200CS Thuê ngoài 90CS Làm thêm 450CS Bình thườngII 200CS Thuê ngoài 90CS Làm thêm 450CS Bình thườngI 250250Đầu kỳQuý Tổng công suất CS Dư thừa QuýPhương án Phương pháp Cân bằng tối ưuh ng pháp ân bằng tối u 1.0. 1.5. 1.9. 1.3. 1.8. 2.2. 1.6. 2.1. 2.5. 1.9. 2.4. 2.8. 1.0. 1.5. 1.9. 1.3. 1.8. 2.2. 1.6. 2.1. 2.5. 1.0. 1.5. 1.9. 1.3. 1.8. 2.2. 1.0. 1.5. 1.9. 50 450 400 750 150 200 90 90 200 20 450 90 110 90 180 270 Tổng chi phí cho phương án: -Quý 1: 250 (0) + 50 (1) = $ 50 -Quý 2: 400(1.3) + 450(1) = $ 970 -Quý 3: 90(2.1) + 20(2.5) + 90(1.8) + 200(2.2) + + 750 (1) +150(1.5) + 200(1.9) = $2196 -Quý 4: 450(1) + 90(1.5) + 110(1.9) = $ 794 Tổng chi phí: = $4010 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Lịch trình sản xuất chính (Master Production Scheduling) Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Mở đầuđầu  Lịch trình sản xuất chính (MPS) là một kế hoạch để sản xuất cụ thể, nó cho biết bao nhiêu lượng hàng hóa được sản xuất và khi nào thì được sản xuất xong.  Khác với hoạch định tổng hợp, lịch trình sản xuất chính chi tiết hơn. Nó chi tiết đến từng loại sản phầm và khi đuợc lập kế hoạch thì kế hoạch cho từng tuần một Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Mục tiêu của MPSục tiêu của  Xác đinh số lượng và thời gian để sản xuất một sản phẩm trong một khoảng thời gian ngắn hạn  Kế hoạch cho các sản phẩm hoặc bộ phận sẽ được đảm bảo hoàn thành đúng theo yêu cầu của khách hàng  Giảm sự quá tải hoặc thiếu tải đổi với các yếu tố sản xuất nhằm đảm bảo huy động tối đa nguồn lực sản xuất một cách hiệu quả nhất, tránh lãng phí và giảm thiểu chi phí sản xuất. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.  Quy tắc trong MPS không đổi +/- 5% thay đổi +/- 10% thay đổi +/- 20% thay đổii Frozen Firm Full Open 1-2 tuần 2-4 tuần 4-6 tuần 6+ tuần Giới hạn thời giani i hạn th i ig an Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Giới hạn Thời giani i hạn Th i ig an  Quy tắc lập lịch chính:  Không được thay đổi yêu cầu sản xuất trong giới hạn “frozen”  Không được vượt quá mức phần trăm thay đổi ở mỗi giới hạn khi thay đổi yêu cầu sản xuất  Cố gắng sử dụng tải càng nhiều càng tốt  Không được nhận các đơn hàng vượt quá nhu cầu công suất của hệ thống. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phát triển một Lịch trình MPShát triển ột Lịch trình  Các thông tin đầu vào sử dụng  Các đặt hàng của khách hàng (chất lượng, ngày giao hàng)  Các dự báo (chất lượng, ngày hoàn thành)  Tình trạng tồn kho  Công suất sản xuất (tỷ lệ đầu ra)  Người lập lịch biểu sẽ đặt các yêu cầu ở thời điểm sản xuất sớm nhất trong lịch trình sản xuất có thể để làm ra được sản phẩm. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.  Người lập lịch trình cần phải:  dự báo tổng lượng nhu cầu cho các sản phẩm từ tất cả các yêu cầu, dự báo  quyết định công suất cho mỗi đơn vị/dây chuyền sản xuất  thông tin cho khách hàng về thời gian hẹn giao hàng  tính toán cụ thể cho việc thực hiện MPS  Khi các yêu cầu sản xuất đã được đưa vào MPS, mức độ làm việc của mỗi bộ phận sản xuất sẽ được kiểm tra khả năng sản xuất. Phát triển một Lịch trình MPShát triển ột Lịch trình Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Ví dụí dụ  Một công ty sản xuất 3 loại SP khác nhau là A, B, C theo nguyên tắc sản xuất đưa vào kho. Nhu cầu cho 3 loại sp đó trong 8 tuần như sau: Nhu cầu SP Tuần 1 2 3 4 5 6 7 8 Đặt hàng của KH A 1000 2000 2000 500 1000 2000 1500 500 B 3000 2000 2000 5000 7000 6000 4000 4000 C 1500 500 500 1500 1000 500 500 500 Yêu cầu của chi nh