• Giáo trình mô đun hàn vẩyGiáo trình mô đun hàn vẩy

    I. VỊ TRÍ TÍNH CHẤT CỦA MÔ ĐUN Hàn vẩy là một trong những mô đun của chương trình đào tạo nghề hàn trình độ lành nghề. Đây là khối kiến thức và kỹ năng cơ bản của công việc hàn vẩy, nó cũng rất quan trọng đối với tất cả mọi người thợ hàn.Thiếu nó người thợ hàn sẽ thiếu các khả năng hàn nối kim loại đen với kim loại màu, kim loại màu với kim loại ...

    doc30 trang | Chia sẻ: hoang10 | Ngày: 24/11/2020 | Lượt xem: 868 | Lượt tải: 0

  • Chương trình dạy nghề trình độ sơ cấp nghề: Sửa chữa máy nông nghiệpChương trình dạy nghề trình độ sơ cấp nghề: Sửa chữa máy nông nghiệp

    I. MỤC TIÊU ĐÀO TẠO: 1. Kiến thức, kỹ năng, thái độ nghề nghiệp - Kiến thức: + Mô tả được sơ đồ cấu tạo, nguyên lý làm việc của động cơ 4 kỳ, động cơ điện 1 pha và 3 pha; sơ đồ cấu tạo, nguyên lý làm việc của các máy làm đất, máy bơm nước, phun thuốc và máy đập lúa. + Trình bày được trình tự các công việc chăm sóc bảo dưỡng các hệ thống của ...

    pdf44 trang | Chia sẻ: hoang10 | Ngày: 24/11/2020 | Lượt xem: 895 | Lượt tải: 0

  • Cơ khí chế tạo máy - Độ co rút shrinkageCơ khí chế tạo máy - Độ co rút shrinkage

    Là sự giảm kích thước thẳng trong suốt quá trình làm nguội từ nhiệt độ khuôn đến nhiệt độ phòng. Polymers có hệ số giãn nở nhiệt lớn, do vậy sự co rút xảy ra trong suốt quá trình sản phẩm làm nguội ở trong khuôn Độ co rút là sự giảm kích thước của sản phẩm chất dẻo so với kích thước của khuôn. Độ co rút xảy ra khi polymer nguội đi và có thể th...

    pdf12 trang | Chia sẻ: hoang10 | Ngày: 24/11/2020 | Lượt xem: 824 | Lượt tải: 0

  • Thiết kế hệ thống làm nguội khuôn ép phun nhựaThiết kế hệ thống làm nguội khuôn ép phun nhựa

    1. TỔNG QUAN Anh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm sau khi làm nguội Thời gian chu kỳ ép phun ảnh hưởng rất lớn đến năng suất Chu kỳ ép phun 50 ~ 70% Làm nguội tốt co rút đều Thời gian chu kỳ ngắn Làm nguội không tốt co rút không đều gây cong vênh Thời gian chu kỳ dài

    pdf34 trang | Chia sẻ: hoang10 | Ngày: 24/11/2020 | Lượt xem: 1318 | Lượt tải: 0

  • Cơ khí chế tạo máy - Chương 9: Hệ thống lõi mặt bênCơ khí chế tạo máy - Chương 9: Hệ thống lõi mặt bên

    Khi khuôn đã được thiết kế vàđược phân khuôn đã cố định thường có một số phần của sản phẩm không thể tháo ra được theo hu?ng mở khuôn, trong trường hợp này sản phẩm được gọi là sản phẩm có lõi mặt bên

    pdf23 trang | Chia sẻ: hoang10 | Ngày: 24/11/2020 | Lượt xem: 949 | Lượt tải: 0

  • Cơ khí chế tạo máy - Chương 8: Phương pháp phayCơ khí chế tạo máy - Chương 8: Phương pháp phay

    Chuyển động tạo hình 2. Dụng cụ cắt 3. Máy phay 4. Khả năng công nghệ 5. Biện pháp công nghệ 6. Chế độ cắt

    pdf31 trang | Chia sẻ: hoang10 | Ngày: 24/11/2020 | Lượt xem: 703 | Lượt tải: 0

  • Cơ khí chế tạo máy - Chương 8: Phương pháp tiệnCơ khí chế tạo máy - Chương 8: Phương pháp tiện

    1. Chuyển động tạo hình 2. Dụng cụ cắt 3. Máy tiện 4. Khả năng công nghệ 5. Biện pháp công nghệ 6. Chế độ cắt

    pdf34 trang | Chia sẻ: hoang10 | Ngày: 24/11/2020 | Lượt xem: 825 | Lượt tải: 1

  • Cơ khí chế tạo máy - Chương 7: Truyền động bánh răngCơ khí chế tạo máy - Chương 7: Truyền động bánh răng

    Chương 7 TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG 7.1. NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 7.1.1. Giới thiệu bộ truyền bánh răng Bộ truyền bánh răng thường dùng truyền chuyển động giữa hai trục song song nhau hoặc chéo nhau – bộ truyền bánh răng trụ. Cũng có thể truyền chuyển động giữa hai trục cắt nhau – bộ truyền bánh răng nón. Bộ truyền bánh răng thường có hai bộ phận chính...

    doc34 trang | Chia sẻ: hoang10 | Ngày: 24/11/2020 | Lượt xem: 2527 | Lượt tải: 0

  • Cơ khí chế tạo máy - Chương 7: Gá đặt chi tiết khi gia côngCơ khí chế tạo máy - Chương 7: Gá đặt chi tiết khi gia công

    1. Chuẩn và phân loại 2. Quá trình Gá đặt chi tiết 3. Định vị chi tiết gia công 4. Kẹp chặt chi tiết gia công 5. Sai số gá đặt

    pdf18 trang | Chia sẻ: hoang10 | Ngày: 24/11/2020 | Lượt xem: 1078 | Lượt tải: 0

  • Công nghệ phun ép - Chương 6: Công nghệ phun épCông nghệ phun ép - Chương 6: Công nghệ phun ép

    1.CÁC THÔNG SỐ CỦA QUÁ TRÌNH PHUN ÉP z Vô định hình, bán tinh thể, blends and filled materials z Vô định hình: độ co rút ~5% z Tinh thể :độ co rút ~10-15% z Tính ứng xử : áp suất- thể tích-nhiệt độ (Pressure-VolumeTemperature (PVT) ) z Độ nhớt/ dòng nóng chảy z Sự thoát khỏi khuôn(trong/ngoài)

    pdf14 trang | Chia sẻ: hoang10 | Ngày: 24/11/2020 | Lượt xem: 664 | Lượt tải: 0