• Bài giảng Dụng cụ phụBài giảng Dụng cụ phụ

    (Bản scan) Tất cả những cơ cấu dùng để gá đặt dao khi gia công đều gọi là dụng cụ phụ (như ổ gá dao trên máy tiện, các loại trục gá dao, mang ranh, đầu rêvon ve...) Phần lớn dụng cụ phụ (hay gọi là đồ gá dao) đã được tiêu chuẩn hóa.

    pdf14 trang | Chia sẻ: haohao89 | Ngày: 13/07/2013 | Lượt xem: 2512 | Lượt tải: 0

  • Bài giảng Trình tự thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công cắt gọtBài giảng Trình tự thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công cắt gọt

    (Bản scan) Sau khi nghiên cứu các thành phần chủ yếu của một đồ gá gia công cơ và các cơ cấu khác của nó, chúng ta cần nắm vững đường lối tính toán và thiết kế đồ gá gia công cắt gọt, để có thể đạt hiệu quả cao khi thiết kế, chế tạo và sử dụng đồ gá.

    pdf16 trang | Chia sẻ: haohao89 | Ngày: 13/07/2013 | Lượt xem: 3369 | Lượt tải: 1

  • Bài giảng Các cơ cấu khác của đồ gá gia côngBài giảng Các cơ cấu khác của đồ gá gia công

    (Bản scan) Ngoài các cơ cấu định vị, kẹp chặt, định tâm, cơ cấu phóng đại lực kẹp, cơ cấu sinh lực..., tùy theo loại gia công, đồ gá gia công còn cần các cơ cấu khác như: cơ cấu dẫn hướng, cơ cấu gá dao, cơ cấu chép hình, cơ cấu phân độ, thân đồ gá...

    pdf14 trang | Chia sẻ: haohao89 | Ngày: 13/07/2013 | Lượt xem: 2735 | Lượt tải: 2

  • Bài giảng Các cơ cấu sinh lựcBài giảng Các cơ cấu sinh lực

    (Bản scan) Tùy theo nguồn năng lượng sử dung, các cơ cấu sinh lực của đồ gá có thể chia ra: khí nén, dầu ép, chân không, từ, điện từ, điện-cơ khí, li tâm...So với cơ cấu kẹp bằng tay tuy chúng có một số nhược điểm như đòi hỏi các trang bị phụ kèm theo, phức tạp, song chúng có những ưu điểm cơ bản như thời gian kẹp chặt giảm,

    pdf15 trang | Chia sẻ: haohao89 | Ngày: 13/07/2013 | Lượt xem: 2677 | Lượt tải: 3

  • Bài giảng Cơ cấu tự định tâmBài giảng Cơ cấu tự định tâm

    (Bản scan) Cơ cấu tự định tâm là những cơ cấu vừa định vị, vừa kẹp chặt đồng thời có tác dụng làm cho tâm đối xứng của chi tiết trùng với tâm của cơ cấu tự định tâm. Cơ cấu tự định tâm rất cần thiết khi phải gá đặt chi tiết hai hoặc nhiều lần, khiến những lần gá đặt đó tâm của chi tiêt có vị trí không đổi.

    pdf14 trang | Chia sẻ: haohao89 | Ngày: 13/07/2013 | Lượt xem: 4876 | Lượt tải: 5

  • Bài giảng Kẹp chặt và cơ cấu kẹp chặtBài giảng Kẹp chặt và cơ cấu kẹp chặt

    (Bản scan) Khi thiết kế đồ gá, sau khi đã chọn được phương án định vị tương đối hợp lí, tiếp theo ta chọn phương án kẹp chặt phôi trong đồ gá. Việc chọn phương án kẹp chặt cũng phải tuân thủ theo những nguyên tắc nhất định, trong nhiều trường hợp giải quyết vấn đề kẹp chặt còn khó khăn hơn vấn đề định vị vì kết cấu của đồ gá không cho phép.

    pdf36 trang | Chia sẻ: haohao89 | Ngày: 13/07/2013 | Lượt xem: 6181 | Lượt tải: 2

  • Bài giảng Định vị và đồ định vịBài giảng Định vị và đồ định vị

    (Bản scan) Khi định vị chi tiết trên đồ gá, người ta dùng các chi tiết hay các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với bề mặt dùng làm chuẩn của chi tiết, nhằm đảm bảo độ chính xác về vị trí tương quan giữa bề mặt gia công của chi tiết với dụng cụ cắt.

    pdf19 trang | Chia sẻ: haohao89 | Ngày: 13/07/2013 | Lượt xem: 2336 | Lượt tải: 4

  • Đồ án chi tiết máy: Chọn động cơ dẫn độngĐồ án chi tiết máy: Chọn động cơ dẫn động

    - công suất cần thiết được xác định theo công thức P = Trong đó: Pct Là công suất cần thiết trên trục động cơ (kW). P Là công suất tính toán trên máy trục công tác (kW).  Là hiệu suất truyền động - Hiệu suất truyền động:

    doc46 trang | Chia sẻ: haohao89 | Ngày: 13/07/2013 | Lượt xem: 9771 | Lượt tải: 3

  • Đồ án Chi tiết máy: Thiết kế hệ dẫn động băng tảiĐồ án Chi tiết máy: Thiết kế hệ dẫn động băng tải

    PHẦN 1: ĐỘNG HỌC PHẦN BĂNG TẢI 1. Chọn động cơ 1.1. Xác định công suất cần thiết của động cơ 1. 2. Xác định tốc độ đồng bộ của động cơ điện 1.3. Chọn động cơ 2. Phân phối tỉ số truyền 2.1. Xác định tỉ số truyền chung của hệ dẫn động 2.2. Phân phối tỉ số truyền 3. Xác định các thông số trên các trục 3.1. Số vòng quay trên các trục ...

    doc55 trang | Chia sẻ: haohao89 | Ngày: 13/07/2013 | Lượt xem: 4458 | Lượt tải: 2

  • Tổng quan về khuôn đùn ép nhômTổng quan về khuôn đùn ép nhôm

    Khuôn đùn ép nhôm được làm từ vật liệu SKD61, với đặc tính chịu được nhiệt rất cao khi làm việc ở môi trường nhiệt độ 4300C – 4500C và tính đàn hồi nhiệt cao. Quá trình đùn ép được mô tả như sau: Từ thanh Billet nhôm (thành phần6063) dài được gia nhiệt lên đến 4300C - 4500C, qua máy cắt nóng cắt thành đoạn kích thước nhất định, Container gia nhiệ...

    doc15 trang | Chia sẻ: haohao89 | Ngày: 13/07/2013 | Lượt xem: 3975 | Lượt tải: 1